[实用新型]一种锻压翻转式接料机有效
申请号: | 201821145300.9 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN208696203U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 吕立华 | 申请(专利权)人: | 东莞辉科机器人自动化股份有限公司 |
主分类号: | B21J13/12 | 分类号: | B21J13/12 |
代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 毛有帮 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻压模具 翻转装置 锻压 冲床 翻转式 接料机 滑道 加热炉 两轴机械手 安装方便 接料装置 气缸 本实用新型 工作效率高 调节方便 前端设置 一端设置 支撑平台 中央设置 自动上料 上端 接料 左端 | ||
本实用新型公开了一种锻压翻转式接料机,包括冲床和翻转装置,所述冲床的左端设置有翻转装置,翻转装置的前端设置有滑道,滑道的另一端设置有加热炉,滑道与加热炉固定连接;所述支撑平台的上端中央设置有接料装置,接料装置的左右两端分别设置有对抱气缸A和对抱气缸B。本锻压翻转式接料机在使用时,翻转装置的左侧设置有两轴机械手A,冲床的右端设置有两轴机械手B,锻压模具组的数量为三个,分别为锻压模具A、锻压模具B、锻压模具C,结构简单、安装方便,结构平稳锻压,自动上料定位;整体结构简单、调节方便、接料直径范围大,运行速度高,安装方便,结构平稳,工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及接料机械设备技术领域,具体为一种锻压翻转式接料机。
背景技术
锻压产品在锻压后的接料工序,传统都是用手工操作,锻压时,需要将上一工序的工件加热后,通过输送机构输送至锻压机处锻压,一端冲压完后,需要人工拿取工件进行翻转,再将其放置在锻压机内,放置平稳后进行锻压,这种接料和翻转方式,人工操作危险性很大,工人劳动强度大,工作效率很低,在手工进行接料,翻转时,工件容易掉落,容易发生意外事故,因此需要一种锻压翻转式接料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻压翻转式接料机,具有结构简单、调节方便、接料直径范围大,运行速度高,安装方便,结构平稳的优点,解决了现有技术中人工接料和翻转,危险性很大,工人劳动强度大,工作效率很低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻压翻转式接料机,包括冲床和翻转装置,所述冲床的左端设置有翻转装置,翻转装置的前端设置有滑道,滑道的另一端设置有加热炉,滑道与加热炉固定连接;所述翻转装置的底端设置有底座,底座的后端设置有支撑平台,支撑平台的中央设置有翻转气缸,支撑平台和翻转气缸的下端均与底座固定连接;所述支撑平台的上端中央设置有接料装置,接料装置的左右两端分别设置有对抱气缸A和对抱气缸B;所述支撑平台的后端设置有来料感应器,来料感应器的右侧设置有料斗,来料感应器通过螺栓与支撑平台固定连接,料斗与来料感应器底端的固定座固定连接;所述翻转装置的左侧设置有两轴机械手A,两轴机械手A的右端通过通道与冲床连接;所述冲床的右端设置有两轴机械手B,两轴机械手B的左端通过通道与冲床连接;所述冲床的中央设置有滑块,滑块通过连杆与冲床的上端固定连接;所述冲床的中央上端设置有锻压模具组,锻压模具组位于滑块的下端。
优选的,所述滑道的外形为L型。
优选的,所述滑块的行程为200mm。
优选的,所述锻压模具组的数量为三个,分别为锻压模具A、锻压模具B、锻压模具C。
优选的,所述对抱气缸A和对抱气缸B对称设置且在同一平面内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本锻压翻转式接料机,滑道的外形为L型,节约空间;对抱气缸A和对抱气缸B对称设置且在同一平面内,调节方便,接料直径范围大也适用;支撑平台的中央设置有翻转气缸,气缸推动,翻转速度快;滑块的行程为200mm,运行速度高;翻转装置与地面通过螺栓固定,翻转装置的左侧设置有两轴机械手A,冲床的右端设置有两轴机械手B,锻压模具组的数量为三个,分别为锻压模具A、锻压模具B、锻压模具C,结构简单、安装方便,结构平稳锻压,自动上料定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的翻转装置结构示意图。
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