[实用新型]带自动消隙装置的高精度回转工作台

说明书

本实用新型涉及一种带自动消隙装置的高精度回转工作台，包括工作台面、卡盘、底座、转盘轴承、转盘驱动装置和自动消隙装置；底座固定在机床床面上，工作台面位于底座的上方，转盘轴承设置于工作台面与底座之间，转盘轴承的内圈与底座固定连接，转盘轴承的外圈与工作台面固定连接，卡盘设置在工作台面上；在转盘轴承的外圈处设置注油孔；转盘驱动装置的齿轮轴与转盘轴承外圈的轮齿啮合，齿轮轴的上端装配有深沟球轴承，齿轮轴的下端连接行星减速器，行星减速器的外圈与穿过底座的齿轮座固定连接；自动消隙装置的两条线性导轨固定于底座下面，导轨滑块固定于齿轮座的底板上，拉杆的一端连接齿轮座的底板，拉杆的另一端穿过弹簧座套设蝶形弹簧组，弹簧座与底座固定连接。具有控制性能好、精度高、承载能力高、使用寿命长、运转平稳、噪声低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种带自动消隙装置的高精度回转工作台。

背景技术

传统的数控转台多采用蜗轮蜗杆传动机构，其传动效率低、磨损严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，由于相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热量大，为了减小磨损和加快散热，必须采用价格较为昂贵的减摩性和抗摩性较好的材料以及良好的润滑装置，因此，成本较高。

转台转动过程中，回程误差是影响转台精度的重要因素之一，如果没有设法消除回程误差，仅依靠提高零件精度将使转台成本大幅度增加。无论是蜗轮蜗杆传动机构还是齿轮传动机构，都有传动副的侧隙存在。侧隙用来防止由于误差和热变形而使轮齿卡住，也为齿面间的润滑油膜留一定的空间，但侧隙同时又给机构在反转时带来空程，使机构不能准确定位。机构工作过程中，不可避免地会将上述由轮齿侧隙产生的误差传递，因此在需要高精度角度信息或者位置信息的场合，必须采用合适的消隙方法和误差的调整方法，以减少或消除误差量，提高传动精度，达到更好的运行效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高机床的加工效率及加工精度的带自动消隙装置的高精度回转工作台。

本实用新型的设计思路：改变传统的蜗杆蜗轮传动，采用齿轮轴啮合转盘轴承传动，结构紧凑、重量轻、承载能力大、传动效率高；在工作台背面设置自动消隙装置，自动消除齿轮啮合间隙，保证工作台的回转精度；同时，工作台上面安装有高精度自动对正回转中心的卡盘，定位快速、准确，安装、拆卸工件灵活快捷。

本实用新型的目的是这样实现的：包括工作台面、卡盘、底座、转盘轴承、转盘驱动装置和自动消隙装置；底座通过螺栓固定连接在机床床面上，工作台面位于底座的上方，转盘轴承设置于工作台面与底座之间，转盘轴承的内圈通过螺栓与底座固定连接，转盘轴承的外圈与工作台面固定连接，卡盘设置在工作台面上；在转盘轴承的外圈处设置有穿过底座的注油孔；转盘驱动装置包括伺服电机、行星减速器和齿轮轴，齿轮轴与转盘轴承外圈的轮齿啮合，齿轮轴的上端装配有深沟球轴承，并用轴承端盖压住，齿轮轴的下端连接行星减速器，行星减速器的外圈与穿过底座的齿轮座固定连接；自动消隙装置包括两条线性导轨、导轨滑块、拉杆和蝶形弹簧组，两条线性导轨固定于底座下面，导轨滑块固定于齿轮座的底板上，拉杆的一端连接齿轮座的底板，拉杆的另一端穿过弹簧座套设由螺母预压紧的蝶形弹簧组，弹簧座与底座固定连接。

本实用新型，卡盘采用自动对正回转中心的卡盘，定位快速、准确，安装、拆卸工件灵活快捷。

本实用新型的有益效果是：

1）、采用齿轮轴啮合转盘轴承传动，结构紧凑、重量轻、承载能力大、传动效率高；

2）、转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承；

3）、工作台背面设置自动消隙装置，自动消除齿侧间隙，保证回转工作台精度；