[实用新型]一种玻璃磨边装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃磨边装置，包括相互串接的第一磨边区、第一清洗区、传输区、第二磨边区和第二清洗区，所述传输区包括机架、设于所述机架上的多根传动辊、用以驱使所述传动辊转动的第一驱动机构，所述第一清洗区的出口设有多根出料辊，所述出料辊通过第二驱动机构驱动，所述出料辊和所述传输区的所述传动辊配合设置，所述机架上位于所述第一清洗区出口处设有漫反射型光电开光，所述光电开光的正下方设有抗干扰装置，自所述第一清洗区传出的玻璃位于所述光电开光和所述抗干扰装置之间，所述抗干扰装置为表面粗糙的毛毡，本实用新型通过设置抗干扰装置，可以使干扰影响导致的故障降低85%，从而有效保障玻璃产品质量，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃在磨边后需要进行清洗，自清洗区送出的玻璃通过传动辊传输至下一工序。玻璃在清洗区内部时其传输速度较慢，当玻璃自清洗区出来刚上传动辊时，传动辊的传输速度和玻璃在清洗区中的传输速度相同，位于清洗区出口处的光电开光检测到送出的玻璃，过几秒后，待玻璃全部上传动辊，控制传动辊带动玻璃加速向前传输。

但是，由于自清洗区送出的玻璃表面带水，并且光电开光的周边还设有不锈钢及铝制品等反射能力较强的部件，上述因素会严重影响光电开关获取反射信号，导致其他相关控制部件误动作，使传动辊错误的加速或减速，这样不仅易导致玻璃产品划伤或撞碎，也存在重大的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种玻璃磨边装置，其能有效解决玻璃表面有水或附近有不锈钢及铝制品等部件时导致的玻璃传输过程中的信号干扰。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃磨边装置，包括相互串接的第一磨边区、第一清洗区、传输区、第二磨边区和第二清洗区，所述传输区包括机架、设于所述机架上的多根传动辊、用以驱使所述传动辊转动的第一驱动机构，所述第一清洗区的出口设有多根出料辊，所述出料辊通过第二驱动机构驱动，所述出料辊和所述传输区的所述传动辊配合设置，所述机架上位于所述第一清洗区出口处设有漫反射型光电开光，所述光电开光的正下方设有抗干扰装置，自所述第一清洗区传出的玻璃位于所述光电开光和所述抗干扰装置之间，所述抗干扰装置为表面粗糙的毛毡，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述光电开光分别和控制装置电连接。

进一步的，所有的所述出料辊以及所有的所述传动辊均平行设置，所述出料辊和所述传动辊的上表面构成用以支撑并传输所述玻璃的传输面。

进一步的，所述传动辊的正下方设有集水槽，所述集水槽采用不锈钢材质制作，所述毛毡位于所述集水槽的上方。

进一步的，所述毛毡呈深色。

进一步的，所述毛毡为黑色。

进一步的，所述毛毡为扁平状，所述毛毡的上表面为直径200-300mm的圆形。

进一步的，所述毛毡为扁平状，所述毛毡的上表面为边长200-300mm的正方形。

进一步的，所述光电开光位于所述毛毡中心的正上方。

进一步的，当所述玻璃传输至所述光电开光正下方时，所述光电开光与所述玻璃的上表面之间的距离为200mm。

进一步的，当所述玻璃传输至所述毛毡正上方时，所述毛毡与所述玻璃的下表面之间的距离为200-300mm。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型通过设置抗干扰装置，可以大大降低对光电开光的影响，经实践验证，干扰影响导致的故障降低85%，从而有效保障玻璃产品质量，减少安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型的磨边装置的结构示意图；

附图2为本实用新型中传输区的轴测图；