[实用新型]微耕机倒挡轴加工装置

说明书

本实用新型属于零件加工领域，具体公开了一种微耕机倒挡轴加工装置，机架上设有夹紧单元、铣槽单元以及工作台，夹紧单元包括滑动连接在机架上的夹紧杆，夹紧杆上滑动连接有套筒，套筒内壁上设有凹槽，凹槽内滑动连接有楔块，套筒上沿周向铰接有若干夹爪，夹爪上设有条形槽，机架上固定有凸块；铣槽单元包括转动连接在机架上的转轴，转轴上部设有滚珠螺纹并螺纹连接有螺母，螺母固定在机架上，转轴下端固定有铣刀；机架上转动连接有凸轮，滑杆上端和凸轮外壁滑动配合；转轴上设有第一锥齿轮，夹紧杆上设有第二锥齿轮，第二锥齿轮和夹紧杆之间安装有单向轴承。采用本实用新型的方案，解决了在微耕机倒档轴周向铣槽的问题。

技术领域

本实用新型属于农用器械零部件加工领域，具体涉及了一种微耕机倒挡轴加工装置。

背景技术

微耕机具有重量轻，体积小，结构简单等特点，可以在田间自由行驶，配上相应机具还可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是山区替代牛耕的最佳选择。

微耕机变速箱是微耕机重要组成部分，其性能直接影响到微耕机整机性能。微耕机变速箱总成结构是：发动机与变速箱之间通过法兰盘直接相连，动力通过湿式摩擦离合器或锥面摩擦离合器直接传递到变速箱内，变速箱内有主轴、副轴、倒挡轴等三种轴。通过拨动主轴、倒挡轴上的双联直齿轮位置，可实现快档、慢档和倒档的变档，再通过两组直锥齿轮换向、减速后将动力输出。

其中，微耕机倒挡轴通过键连接固定在变速箱内壁上，为了保证连接稳定性，倒挡轴上沿周向设有多个键槽以和变速箱内壁固定，在加工时，每完成一个键槽的铣削都需要人工转动倒挡轴，并重新对下一个键槽的加工进行定位，加工多个键槽就需要多次定位，这样不仅使得倒档轴的加工效率极低，同时也无法保证键槽加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微耕机倒挡轴加工装置，以满足铣槽过程中自动转动倒挡轴的要求。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：微耕机倒挡轴加工装置，包括机架，机架上设有夹紧单元、铣槽单元以及工作台，夹紧单元包括滑动连接在机架上的夹紧杆，夹紧杆上滑动连接有套筒，套筒内壁上设有凹槽，凹槽内滑动连接有楔块，夹紧杆上设有供楔块卡入的楔槽，楔块和凹槽底部之间固定有第一弹簧，楔块具有磁性，凹槽底部设有用于排斥楔块的第一电磁铁；套筒上沿周向铰接有若干用于夹紧倒挡轴的夹爪，夹爪上设有条形槽，机架上固定有凸块，凸块插入条形槽内；铣槽单元包括转动连接在机架上的转轴，转轴上部设有滚珠螺纹并螺纹连接有螺母，螺母固定在机架上，转轴下端固定有铣刀；机架上位于转轴上方固定有电机，电机输出轴上固定有凸轮，机架上滑动连接有滑杆，滑杆上端和凸轮外壁滑动配合，滑杆下端和转轴上端转动连接；转轴上花键连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮转动连接在机架上，夹紧杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮和夹紧杆之间安装有单向轴承，第一锥齿轮的齿数多于第二锥齿轮的齿数。

本基础方案的工作原理在于：

向工作台方向滑动套筒，套筒带动夹爪向靠近倒挡轴方向运动，条形槽受凸块的限位作用，夹紧倒挡轴。初始状态时，楔块受第一弹簧作用位于凹槽内，当夹爪夹紧倒挡轴时，启动第一电磁铁，第一电磁铁排斥楔块卡入楔槽内。设置楔块和楔槽，楔块的楔面具有导向性，容易卡入楔槽内。套筒和夹紧杆固定，夹爪和倒挡轴固定，实现对倒挡轴的固定，可以对倒挡轴进行后续加工。

电机驱动凸轮转动，凸轮和滑杆组成凸轮机构，根据凸轮机构的运动特性，滑杆做上、下方向的往复直线运动。滑杆向下运动时，推动转轴向下运动，转轴和螺母组成不自锁的滚珠丝杠副，螺母固定在机架上，螺母无法转动，因此，转轴向下运动的同时正转。铣刀随转轴向下运动并正转，铣刀的切削力在倒挡轴上铣槽。此时，转轴带动第一锥齿轮正转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮反转，第二锥齿轮受单向轴承作用在夹紧杆上空转，夹紧杆不转动。