[实用新型]汽车配件生产用加工设备

说明书

本实用新型属于汽车配件生产技术领域，具体公开了汽车配件生产用加工设备，包括机架，机架上固定有固定板，且机架上横向滑动连接有滑动座与钻孔机构，钻孔机构位于固定板与滑动座之间，滑动座上滑动连接有滑动板；钻孔机构包括钻孔座、电机和钻杆，钻孔座横向滑动连接在机架上，电机竖向滑动连接在钻孔座上，钻杆与电机输出轴固定连接，钻杆的自由端固定有钻头，钻杆侧壁上开设有凹槽，凹槽内转动连接有打磨杆，打磨杆侧壁上设有打磨层；钻孔座与滑动板之间连有传动机构，传动机构包括齿轮、固定齿条与滑动齿条，固定齿条与滑动齿条分别啮合在齿轮两侧。在对圆板类工件周向钻孔时无需进行对中，以简化操作步骤，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体涉及汽车配件生产用加工设备。

背景技术

在生产汽车零配件时，各种零配件上需要钻各种安装孔，便于各个零件之间的连接，对于圆板类工件，通常需要进行周向钻孔，现有技术采用的方法有两种：第一种是将工件固定在操作台上，采用一根转轴上固定一个支撑臂，支撑臂上固定一根钻杆，通过转轴转动一定角度来实现工件的周向钻孔；第二种是将钻杆固定，通过工件转动来实现工件的周向钻孔。

上述第一种方法中需要将转轴轴线与工件的轴线对齐，才能保证转轴转动后，钻杆的转动中心始终与工件的中心对齐，否则会导致，但对中的过程操作比较复杂，对中过程缓慢，影响的工件加工的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供汽车配件生产用加工设备，在对圆板类工件周向钻孔时无需进行对中，以简化操作步骤，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

汽车配件生产用加工设备，包括机架，机架上固定有固定板，且机架上横向滑动连接有滑动座与钻孔机构，钻孔机构位于固定板与滑动座之间，且滑动座的滑动方向与钻孔机构的滑动方向垂直，滑动座上滑动连接有滑动板，钻孔机构的滑动方向与滑动板的滑动方向平行；钻孔机构包括钻孔座、电机和钻杆，钻孔座横向滑动连接在机架上，电机竖向滑动连接在钻孔座上，钻杆与电机输出轴固定连接，钻杆的自由端固定有钻头，钻杆侧壁上开设有凹槽，凹槽内转动连接有打磨杆，打磨杆的转动平面为钻杆的纵剖面，打磨杆侧壁上设有打磨层，钻杆上设有用于驱动打磨杆转动的打磨驱动机构；钻孔座与滑动板之间连有传动机构，传动机构包括齿轮、固定齿条与滑动齿条，齿轮与钻孔座转动连接，固定齿条与固定板滑动连接，滑动齿条与滑动板固定连接，且固定齿条与滑动齿条分别啮合在齿轮两侧。

本方案的原理在于：

固定板固定在机架上，用于用一侧对工件侧壁进行支撑，滑动座用于支撑滑动板，将工件置于固定板和滑动座之间，当滑动座靠近固定板运动，使得滑动板靠近固定板运动，便能使得工件被夹紧在固定板和滑动板之间，滑动板抵紧工件侧壁滑动时，利用工件外侧壁与滑动板之间的摩擦力使得工件外侧壁在固定板上滚动的同时也在滑动板上滚动，由于工件的运动形式为横向的滚动，滑动板发生横向位移的速度为工件发生横向位移的速度的两倍。

钻孔机构用于工件的周向钻孔，钻孔机构中，钻孔座用于支撑电机，电机用于带动钻杆转动，当电机在钻孔座上沿竖向向下运动时，钻杆上的钻头旋转向下对工件进行钻孔，当电机在钻孔座上沿竖向向上运动时，钻头抽出钻出的孔，实现钻头与工件的分离，当工件滚动时，钻孔座也同时发生位移，并且由于钻孔座上的齿轮被固定齿条驱动而在固定齿条上滚动，滑动板上的滑动齿条又被钻孔座上的齿轮驱动而发生滑动，滑动齿条发生位移的速度为齿轮发生位移的速度的两倍，即滑动板发生位移的速度为钻孔座发生位移的速度的两倍，又因为滑动板发生位移的速度为工件发生位于的速度的两倍，即钻孔座与工件运动速度相同，钻孔座运动带动钻杆运动，使得在工件滚动过程中，钻杆与工件轴线之间的距离始终保持不变。当工件滚动一段距离后，钻杆上的钻头再对工件进行钻孔，因而钻头在工件上钻出的各个孔与工件中心距离始终相等，即实现工件的周向钻孔。