[实用新型]一种扭力梁衬套压装设备

说明书

本实用新型公开了一种扭力梁衬套压装设备，包括机架、压装机构、固定机构、液压站和电气柜。固定机构设于机架上，压装机构分别设置于机架的两侧。压装机构包括底座、连接座和压装座，底座固定装设于机架上，连接座可调位移的装设于底座上，压装座可调角度的装设于连接座上。压装座的内侧两端分别定位导向机构和液压压紧机构，液压压紧机构内置有压力传感器。扭力梁固定装设于固定机构上，衬套设于液压压紧机构上，衬套通过外置的液压站和电气柜自动控制衬套压装于扭力梁的两端。本实用新型可自动找准压装机构的压装位置，实现快速压装，保证了压装质量的同时，提高了压装效率，同时，压力传感器的设置可实时监控压入力，确保衬套压装合格。

技术领域

本实用新型涉及汽车扭力梁装配技术领域，具体涉及一种扭力梁衬套压装设备。

背景技术

扭力梁衬套压装要求定位准确，角度需要准确度高才能保证压入后衬套无损伤，压入力大于10KN。由于扭力梁是焊接件，零件定位精度差，衬套在定位不准确的情况极易压坏。在压装衬套时需要将压装角度调节到准确位置才能保证压装质量。因此，如何在不损坏衬套的前提下，快速完成压装就成为了一项难点。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种扭力梁衬套压装设备，其自动找准压装机构的压装位置，实现快速压装，保证了压装质量的同时，提高了压装效率，同时，所述压力传感器的设置可实时监控压入力，确保衬套压装合格。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种扭力梁衬套压装设备，包括机架、压装机构、固定机构、液压站和电气柜。所述固定机构设于所述机架上，所述压装机构分别设置于所述机架的两侧。所述压装机构包括底座、连接座和压装座，所述底座固定装设于所述机架上，所述连接座可调位移的装设于底座上，所述压装座可调角度的装设于所述连接座上。所述压装座的内侧两端分别定位导向机构和液压压紧机构，所述液压压紧机构内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜电性连接，可实现压装的压力监测。扭力梁固定装设于所述固定机构上，衬套设于所述液压压紧机构上，所述衬套通过外置的液压站和电气柜自动控制所述衬套压装于所述扭力梁的两端。

优选的，所述连接座包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述底座上设有纵向滑轨，所述第一安装板可前后调节位移的装设于所述底座上的纵向滑轨上，所述第一安装板上设有横向滑轨，所述第二安装板可左右调节位移的装设于所述第一安装板上的横向滑轨上，所述第三安装板固定连接于所述第二安装板上，且第二安装板上设有行程气缸可驱动第二安装板和第三安装板沿着横向滑轨左右移动。

优选的，所述压装座的一端通过活动转盘可调角度的装设于所述第三安装板上，且另一端通过装设于第三安装板上的调节气缸连接并控制角度调节，所述压装座的一端设有安装部，所述定位导向机构装设于所述安装部上，具体的，所述定位导向机构包括伸缩气缸和连接于伸缩气缸上的定位导向头，所述液压压紧机构包括液压压紧头和位移调节气缸，所述压装座内设有活动腔，所述液压压紧头的一端活动装设于所述活动腔内且通过设置于压装座上的位移调节气缸连接控制位移调节，所述衬套装设于所述液压压紧头上。

优选的，所述液压压紧头内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜电性连接，可实现压装的压力监测。

优选的，所述机架上设有操作显示屏和防护网。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述压装机构包括底座、连接座和压装座，所述底座固定装设于所述机架上，所述连接座可调位移的装设于底座上，可适用于不同尺寸型号的扭力梁进行衬套压装。所述压装座可调角度的装设于所述连接座上，可根据扭力梁和衬套的位置进行角度调节，达到最佳压装位置，保证了产品压装质量。

2、所述液压压紧机构内置有压力传感器，且压力传感器与电气柜电性连接，可实现压装的压力监测，保证了压装质量。