[实用新型]热风循环式隧道灭菌烘箱

说明书

本实用新型公开了一种热风循环式隧道灭菌烘箱，包括设置在不锈钢底架上顺次连接的预热箱、灭菌箱和冷却箱，不锈钢底架上设置有输瓶传送系统，灭菌箱顶部设置有干燥系统，预热箱、灭菌箱和冷却箱的箱体之间连接处设置有真空隔热层，预热箱和冷却箱的进料口、出料口处分别设置有挡风板。本实用新型结构简单，是一款保温灭菌效果好的热风循环式隧道灭菌烘箱。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种热风循环式隧道灭菌烘箱。

背景技术

在制药行业内，抗生素瓶、安瓿瓶、口服液瓶的洗烘灌联动线是应用相当广泛的一种专用设备，而隧道烘箱则是联动线上或单独使用的最关健设备之一。目前市场上此类生产线所使用的热风循环式隧道灭菌，能耗较高，主要是因为一些环节存在热量散失的现象，比如加热玻璃瓶及其内部水分所需的热量；通过烘箱的外部表面散失的热量；加热网带、箱体和构件所需的热量；加热补充新风所需的热量；从出口及门缝散失的热量等等，要实现设备的节能，就应该从这些环节上做一些尽可能避免热量散失的改进。

同时，因为玻璃瓶经过清洗后进入隧道灭菌烘箱，在灭菌段进行干燥和灭菌，瓶内残留的水分在高温下蒸发为水蒸气，这部分水蒸气需要及时排出，否则空气中的水分会越来越多，严重影响瓶子的干燥和灭菌效果。而如果在烘箱的入口加上抽湿排风管道，将高温高湿度的空气排出，会带走大量热量，增加灭菌段的热负荷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种保温灭菌效果好的热风循环式隧道灭菌烘箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

热风循环式隧道灭菌烘箱，包括设置在不锈钢底架上顺次连接的预热箱、灭菌箱和冷却箱，不锈钢底架上设置有输瓶传送系统，灭菌箱顶部设置有干燥系统，预热箱、灭菌箱和冷却箱的箱体之间连接处设置有真空隔热层，预热箱和冷却箱的进料口、出料口处分别设置有挡风板。

优选的，所述的干燥系统包括通过管道依次连通有进风导流装置、水蒸气干燥净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置，进风导流装置、水蒸气干燥净化装置、进风调节阀、循环风机、中间阀和出风导流装置中前者的出风口通过管道连通到后者的进风口；进风导流装置设置在的灭菌箱内腔靠近冷却箱一侧的侧壁，其进风孔正对灭菌箱内腔；水蒸气干燥净化装置、进风调节阀、循环风机和中间阀设置于灭菌箱外侧，出风导流装置设置在的灭菌箱内腔靠近预热箱一侧的侧壁，其出风孔正对灭菌箱内腔。

优选的，所述的进风导流装置和出风导流装置均为矮扁的长方体空腔结构，采用耐热钢焊接而成，进风导流装置的下表面上设有若干个进风孔，出风导流装置的下表面上设有若干个出风孔。

优选的，所述的进风调节阀为手动阀，可连续调节所述的循环风机的进风量，中间阀为单向截止阀，只允许空气从灭菌箱内腔靠近冷却箱一侧的侧壁部位吸入、且从相对的另一侧壁吹出。

优选的，所述的水蒸气干燥净化装置插接到连通管道上，便于经常更换。

优选的，所述的水蒸气干燥净化装置内部设置有干燥剂层和过滤层，干燥剂层设置在水蒸气干燥净化装置的气体进入端，过滤层设置在水蒸气干燥净化装置的气体排出端，对灭菌箱内的水蒸气先干燥，然后再净化。

优选的，所述的挡风板为可升降挡风板，可手动或自动控制其升降高度，满足对不同物体烘干灭菌时对进出口高度不同的调节。如果需要自动调节挡风板升降，则需要安装相应的控制设备及控制软件。

优选的，所述的挡风板设置为底部高于被烘干灭菌物品顶部5～10毫米。

优选的，所述的挡风板设置为底部高于被烘干灭菌物品顶部8毫米。

优选的，所述的真空隔热层为内部为中空的耐高温材料组成的板材，插接到预热箱、灭菌箱和冷却箱的箱体之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：