[实用新型]一种光学膜在线除尘消静电机构

说明书

本新型公开一种光学膜在线除尘消静电机构,包括超声波清洗机、水循环系统、送料系统和干燥系统；超声波清洗机,用于对浸入其超声波清洗槽内的光学膜进行超声波清洗；水循环系统,用于将循环净化对光学膜进行超声波清洗的水,包括沉淀池、过滤芯和水泵,沉淀池的进水口通过回水管连接超声波清洗槽的排水口,沉淀池的出水口通过入水管连接超声波清洗槽的入水口,过滤芯设在沉淀池内并用于过滤经沉淀池处理后的水,水泵设在入水管上并用于泵送清水至超声波清洗槽；送料系统,依次穿过超声波清洗机和干燥系统,用于将光学膜浸入和/或带出超声波清洗槽,并将光学膜送入干燥系统；干燥系统，包括干燥烘箱,用于对光学膜进行去水干燥。

技术领域

本实用新型涉光学膜加工技术领域,特别涉及一种光学膜在线除尘消静电机构。

背景技术

随着石油化学产业日趋发展,不同的功能的产品因应而生,在电子、食品及其他民生消费产品上,不同薄膜的应用也日显众多，常见的材料为：PET、PE、PP、PC等等。

为满足产品使用需求，上述各种材料会做不同处理以达到抗静电、耐刮耐磨、防尘、防氧化等不同的需求。但因材料特性及生产操作问题，生产过程中均会产生静电,小量的静电会吸附环境粉尘,进而影响产品质量,大量的静电会引起火花，进而产生工安问题。

现有中，为降低静电常常采用加装除静电设备,为改善环境粉尘常常采用提高空调过滤网精度,为改善材料上脏污常常采用接触粘尘方式清洁。但上述操作存在的不足在于：一是，因粘尘方式会再产生静电，因此必需再粘尘设备前、后都加装除静电设计,所费不赀；二是,空调过滤网精度提高,进风量就会减小，为达到原本利用进风排除粉尘的目的，必需布满很多空调滤网、加大进气量，增加生产成本；三是,每家企业为了维持产品质量、降低生产成本，花费大量心力以取得平衡，成效往往不如预期。

因此,本习作至创造者结合自身生产中遇到的问题,设计了一种解决上述技术问题的光学膜的在线除尘消静电机构。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种光学膜在线除尘消静电机构,该机构结构精简，能有效改善光学膜因静电吸附粉尘造成产品质量差的问题，提高光学膜的洁净程度,保持生产品质稳定。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种光学膜在线除尘消静电机构,包括超声波清洗机、水循环系统、送料系统和干燥系统；其中，

超声波清洗机,用于对浸入其超声波清洗槽内的光学膜进行超声波清洗；

水循环系统,用于将循环净化对光学膜进行超声波清洗的水,包括沉淀池、过滤芯和水泵, 沉淀池的进水口通过回水管连接超声波清机的超声波清洗槽的排水口,沉淀池的出水口通过入水管连接超声波清洗槽的入水口,过滤芯设在沉淀池内匹配其出水口处并用于过滤经沉淀池处理后的水,水泵设在入水管上并用于泵送清水至超声波清洗槽；

送料系统,依次穿过超声波清洗机和干燥系统,用于将光学膜浸入和/或带出超声波清洗槽,并将完成超声波清洗的光学膜送入干燥系统；

干燥系统,设在超声波清洗机旁侧,包括干燥烘箱,用于对光学膜进行去水干燥。

作为对上技术方案的进一步阐述，

在上述技术方案中,所述沉淀池内从左至右依次设置有至少两个沉淀室和洁净室；所述沉淀池的进水口设置在位于沉淀池左侧的沉淀室上端，所述沉淀池的出水口则开制在洁净室右侧壁底端,且所述过滤芯安设在洁净室的上部；所述沉淀室与沉淀室、沉淀室与洁净室之间均设隔板,每一隔板的上部开制开口,匹配使沉淀室相互连通和沉淀室与洁净室连通；每一沉淀室内还设有用于过滤匹配沉淀室内的水包含的杂质的过滤栅板。