[实用新型]一种改善管状塑胶产品偏胶的模具结构

说明书

一种改善管状塑胶产品偏胶的模具结构，包括模具本体，所述模具本体中间部分设置有产品注塑成型机构，所述产品注塑成型机构包括公模入子和支撑座，所述公模入子和模具内壁形成用于注入液体塑料的成型腔；在工作时，通过塑料放入注塑机，经高温后变成液体塑料再注入成型腔内，然后在成型腔内插入母模仁，冷却后形成产品；该模具主要的结构特点是在公模入子的顶部设置一定位销，液体塑料沿定位销往下流入成型腔内，避免在注塑时胶位偏心，同时在母模仁上设置一假料头，当母模仁插入成型腔内时，假料头卡设在定位销上，保证母模仁和公模入子之间的位置精确度，避免产品成型时肉厚不均的情况发生。

技术领域

本实用新型属于注塑成型产品用模具结构技术领域，具体涉及一种改善管状塑胶产品偏胶的模具结构。

背景技术

在机械制造生产中，管状薄壁塑料产品一般采用注塑成型的方式制造，具体工作方式为：在模具内部设置有一公模入子，公模入子和模具内壁的中间部分设置有成型腔，在制作产品时，先将塑料放入注塑机内高温熔化成液体塑料，然后再通过注塑机将液体塑料注入成型腔内，最后在成型腔内插入母模仁，将塑料夹在母模仁和公模入子的中间，通过母模仁和公模入子配合使用使产品成型。

通过这种方式成型产品往往存在一些缺陷，比如在注塑机向成型腔内注入液体塑料时，没有固定的导位点，容易胶心偏位导致产品出现不良；还有在注入液体塑胶完毕后，需要插入母模仁，如果母模仁没有一个固定的定位点，容易导致母模仁和公模入子之间的位置产生偏移，致使成型产品肉厚不均。

因此有必要设计一种改善管状塑胶产品偏胶的模具结构来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种改善管状塑胶产品偏胶的模具结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种改善管状塑胶产品偏胶的模具结构，包括模具本体，所述模具本体内部设置有产品成型机构，所述产品成型机构包括公模入子和支撑座，所述支撑座位于所述公模入子的底部，所述公模入子和所述模具本体内壁形成一成型腔，所述成型腔内注入高温液体塑料，所述成型腔内在注入所述高温液体塑料后再插入母模仁，所述母模仁和所述公模入子配合使用；其特征在于：所述公模入子顶部设置有一定位销，所述母模仁顶部设置一假料头，所述母模仁在插入所述成型腔内时，所述定位销卡设在所述假料头内部。

优选的，所述定位销的外径不小于所述假料头的内径，当所述定位销卡设在所述假料头内部时，所述定位销的头部接触不到所述假料头的内顶部。

优选的，所述定位销通过螺纹连接设置在所述公模入子顶部，所述定位销固定连接内螺纹，所述外螺纹固定设置在所述公模入子的内顶部，所述定位销底部设置有一2mm高的六边面。

优选的，所述定位销顶部设置成光滑球面。

优选的，所述公模入子内部设置有一水管，所述水管顶部设置有喷水口，所述公模入子底部设置有出水口。

针对上述具体结构特征，相对应的解释如下：

在公模入子的顶部设置一定位销，定位销的作用主要有两个，第一个是在注塑机注入液体塑料进入成型腔时，定位销可作为胶心，可对液体塑料起到导向作用；第二个在母模仁插入成型腔内时，对母模仁的位置进行精确定位，具体原理为：在母模仁的顶部设置一段假料头，成型以后可以通过机床切除，不会影响产品的品质，在母模仁完全插入成型腔后，定位销卡设在假料头的内部，由于定位销的尺寸和假料头的尺寸都经过精确设计，所以当定位销卡住假料头使母模仁定住不动时，此时可以实现母模仁和公模入子中间的距离上侧和左右两侧均相等，这样可以保证成型的产品肉厚均匀。

设置定位销的外径不小于假料头的内径，可以保证定位销卡设在假料头内部时不会左右晃动，这样可以保证母模仁的定位精确；设置定位销的头部接触不到假料头的内顶部，这样在产品成型推出时，定位销不会顶住假料头内顶部产生包紧力使产品变形。