[实用新型]钢筋锯切夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋锯切夹紧装置，旨在解决现有钢筋锯切夹紧设备使用不便、不能对钢筋进行定位的技术问题。本实用新型包括依次固定于钢筋锯切生产线上的前水平夹紧单元、前垂直夹紧单元、去料头定尺单元、后水平夹紧单元、后垂直夹紧单元；前水平夹紧单元和后水平夹紧单元均包括水平气缸和与所述水平气缸的活塞端对应连接的推拉板，推拉板相对位置处设置有用于阻挡钢筋的挡板；前垂直夹紧单元和后垂直夹紧单元均包括垂直气缸、与其活塞端对应连接的挤压板；去料头定尺单元包括驱动气缸、与其活塞端对应连接的限位板。本实用新型的有益技术效果在于：操作灵活、使用方便，并且能够准确定位钢筋，防止料头过长做成的浪费。

技术领域

本实用新型涉及建筑钢筋加工生产线技术领域，具体涉及一种钢筋锯切夹紧装置。

背景技术

建筑钢筋的生产线在对钢筋进行锯切时，需要对其进行夹紧固定，常规做法是在生产线两侧固定伸缩板，在水平方向上对钢筋进行挤压依靠相互之间的摩擦力将其固定在生产线上，在进行锯切时保证其位置不发生偏移。但是这种仅依靠摩擦力的固定效果并不理想，于是，专利文献号为“CN204019188U”、名称为“一种金属带锯床夹紧装置”的中国专利文献公开了一种钢筋夹紧设备，在夹钳座上安装活动压板，通过挤压改善固定效果。但是，这种夹紧设备的活动压板和夹钳在同一平面内，活动压板的宽度必须与夹钳的开口距离一致，过宽会落在夹钳上，不能起到压紧的作用，而过窄则两侧的钢筋无法被压紧，容易错位，因此这种设备对钢筋的截面有严格的要求，使用不方便。而且该设备不能对钢筋进行定位，在锯切除去料头时只能就长不就短，容易产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋锯切夹紧装置，以解决是现有钢筋锯切夹紧设备使用不便、不能对钢筋定位的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种钢筋锯切夹紧装置，包括依次固定于钢筋锯切生产线上的前水平夹紧单元、前垂直夹紧单元、去料头定尺单元、后水平夹紧单元、后垂直夹紧单元；前水平夹紧单元和后水平夹紧单元均包括水平气缸和与所述水平气缸的活塞端对应连接的推拉板，推拉板相对位置处设置有用于阻挡钢筋的挡板；前垂直夹紧单元和后垂直夹紧单元均包括垂直气缸、与其活塞端对应连接的挤压板；去料头定尺单元包括驱动气缸、与其活塞端对应连接的限位板。

进一步的，限位板与所述驱动气缸的活塞端之间连接有水平伸缩杆，用于调节限位板的位置，进而调整料头被的长度。

更进一步的，水平伸缩杆包括套接的内杆和外杆，外杆上开有等间距的孔，内杆对应设置有弹性突起。

进一步的，推拉板内侧设置有K字形夹紧件，防止钢筋特别是多根捆扎的钢筋出现松动。

进一步的，推拉板的长宽比为3：1，其内侧K字形夹紧件等间距设置有三个，固定效果更好，而且能起到导向的租用。

进一步的，挡板对应连接有推动气缸，将单侧加压改为对向加压，更夹紧固。

进一步的，前垂直夹紧单元和后垂直夹紧单元中的垂直气缸均设置有两个，增加驱动力，提高稳定性。

进一步的，水平气缸、垂直气缸和驱动气缸均与钢筋锯切生产线可拆卸连接，方便维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型在钢筋锯切位置的前、后、上、下均安装夹紧单元，在水平和垂直两个正交平面上对钢筋进行夹紧，提高装置的可靠性和稳定性；并且该装置对钢筋形状、尺寸没有特殊要求，使用灵活方便。

2.本实用新型设置去料头定尺单元，通过挡板限制钢筋的位置，精确测量料头的长度，而且挡板的位置还可以是能够调节的，针对不同的规格要求测定不同的料头长度。

附图说明