[实用新型]水墨印刷机

说明书

本实用新型公开了一种水墨印刷机，包括上料部、印刷部、上油前干燥部、上油部和上油后干燥部；上油前干燥部、上油后干燥部皆包括干燥室，干燥室内设置有送纸辊道，送纸辊道上方设置有集热罩，集热罩内设置有电热元件，集热罩顶部设置有风机，集热罩底部敞口；印刷部包括多个印刷单元，印刷单元包括印刷组件和热风烘干组件，印刷组件包括网纹辊、印版辊和承印辊，热风烘干组件包括设置于集热管内腔中的电热管，集热管端部设置有高压风进口，集热管底部设置有沿其长度方向延伸的热风出口；本实用新型的水墨印刷机，印刷图案清晰，耐磨损，印刷质量好，生产效率高，既适合于传统瓦楞纸板印刷，又适合于新式塑料瓦楞板印刷。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种水墨印刷机。

背景技术

传统的瓦楞纸箱是一种应用最广泛的包装制品，因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，用量一直是各种包装制品之首。从印刷角度上来看，瓦楞纸箱分为彩色印刷瓦楞纸箱和水墨印刷瓦楞纸箱。彩色印刷瓦楞纸箱是先将图案印刷在面纸上，然后再将面纸与瓦楞纸贴合制成瓦楞纸板，彩色印刷更加精美。水墨印刷瓦楞纸箱是利用水墨印刷机直接将图案印在瓦楞纸板上，水墨印刷机具有多个印刷单元，可以满足瓦楞纸板印制多种颜色图案的需要，因此，水墨印刷更加简洁实用。但是，基于水性油墨含有大量水和醇类的特性，印刷后的图案干燥速度慢，现有的水墨印刷机印刷瓦楞纸板仍存在以下问题：1、印刷过程中，上游印刷单元印刷的图案尚未干，纸板已进入下一印刷单元印刷，极易造成拖色、串色等现象，导致图案不清晰，影响产品质量，并且，因图案干燥速度慢，也制约了车速，影响了生产效率；2、印后图案色牢度不高，不耐磨损，因印刷后的瓦楞纸板通常成摞叠置，向下游的模切机等设备从底部单张输纸时，由于摩擦作用，图案极易受损，影响产品质量。

目前，新式的塑料瓦楞板箱因结实耐用，可以多次重复使用，而深受青睐。但是，从对水性油墨的吸收渗透性看来，塑料瓦楞板弱于传统的瓦楞纸板，因此，现有的水墨印刷机印刷塑料瓦楞板的质量难以保证。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水墨印刷机，该水墨印刷机印刷的图案清晰，耐磨损，产品印刷质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水墨印刷机，所述水墨印刷机包括：上料部，所述上料部下游设置有印刷部，所述印刷部下游设置有上油部，所述上油部与所述印刷部之间设置有上油前干燥部，所述上油部下游设置有上油后干燥部。

以下是对本实用新型水墨印刷机的多项进一步改进：

其中，所述上油前干燥部、所述上油后干燥部皆包括：干燥室，所述干燥室内设置有送纸辊道，所述送纸辊道的上方设置有集热罩，所述集热罩内设置有电热元件，所述集热罩的顶部设置有风机，所述集热罩的底部敞口。

其中，所述电热元件为电热管，电热棒，电热带，或者电热板。

其中，所述印刷部包括多个印刷单元，所述印刷单元包括印刷组件和位于所述印刷组件下游的热风烘干组件，所述印刷组件包括网纹辊、印版辊和承印辊，所述热风烘干组件包括设置于集热管内腔中的电热管或者电热棒，所述集热管端部设置有高压风进口，所述集热管底部设置有沿其长度方向延伸的热风出口。

其中，所述印刷组件与所述热风烘干组件之间设置有牵引辊组，所述牵引辊组包括转向相反的上压辊和下托辊。

其中，所述上油部包括上油滚筒和位于所述上油滚筒下方的承压滚筒。

其中，所述上料部包括前缘送纸装置和设置于所述前缘送纸装置下游的牵引辊组，所述牵引辊组包括转向相反的上压辊和下托辊。

其中，所述水墨印刷机设置于导轨上，所述上料部、所述印刷部、所述上油部、所述上油前干燥部、所述上油后干燥部的底部皆设置有与所述导轨配合的滚轮。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果如下：