[实用新型]一种自动排料的旋铆工装机构

说明书

本实用新型公开了一种自动排料的旋铆工装机构，所述安装底板的上端通过滑轨滑动连接有工作台，所述安装底板的中侧设有与工作台相连接的第一气缸，所述安装底板的后侧安装有与工作台连接的第二气缸，所述第二气缸的侧边安装有调整螺栓和液压缓冲器，所述安装底板的前侧安装有排料气缸，所述排料气缸的上侧连接有下固定板和上固定板，所述下固定板与上固定板之间连接有导向轴，所述导向轴与下固定板之间设有直线轴承，所述上固定板的上侧通过连接块连接有排料条安装板，所述排料条安装板与下固定板之间连接有限位轴，所述排料条安装板的上端安装有3组排料条。本实用新型的有益效果是一种自动排料的旋铆工装机构结构新颖，定位工装精度高，取代了人工排料，全自动机构自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件装配技术领域，尤其涉及一种自动排料的旋铆工装机构。

背景技术

旋铆工装是一种常见的汽车零部件，旋铆工装装配的稳定与否，影响了整个汽车的稳定性，当前，旋铆工装在装配时由于无法自动排料，造成旋铆工装后续装配精度低，零配件存在损坏，另外，装配结构自动化程度低，装配效率低，增加了人力消耗，降低生产效率。

实用新型内容

发明目的：本实用新型所要解决的旋铆工装装配无法自动排料造成的装配精度低、装配件损坏和生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种自动排料的旋铆工装机构。

技术方案：一种自动排料的旋铆工装机构，包括：安装底板，所述安装底板的上端通过滑轨滑动连接有工作台，所述安装底板的中侧设有与工作台相连接的第一气缸，所述安装底板的后侧安装有与工作台连接的第二气缸，所述第二气缸的侧边安装有调整螺栓和液压缓冲器，所述安装底板的前侧安装有排料气缸，所述排料气缸的上侧连接有下固定板和上固定板，所述下固定板与上固定板之间连接有导向轴，所述导向轴与下固定板之间设有直线轴承，所述上固定板的上侧通过连接块连接有排料条安装板，所述排料条安装板与下固定板之间连接有限位轴，所述排料条安装板的上端安装有3组排料条，所述排料条安装板的两侧连接有挡边钣金，所述排料条位于工作台的上侧，所述排料条侧边的工作台上设有分别设有定位销和限位固定块，所述工作台的后端两侧分别设有支撑块，所述工作台的后侧中端设有传感器安装块，所述传感器安装块上安装有传感器。

其中，所述安装底板的左侧连接有信号灯，所述安装底板的右侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸上通过连接组件连接有夹紧块。

其中，所述安装底板的左侧下端连接有拖链。

本实用新型的有益效果是一种自动排料的旋铆工装机构结构新颖，定位工装精度高，取代了人工排料，排料不损坏装配件，全自动机构自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种自动排料的旋铆工装机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动排料的旋铆工装机构的主视图。

图中：1、安装底板，2、滑轨，3、工作台，4、第一气缸，5、第二气缸，6、调整螺栓，7、液压缓冲器，8、排料气缸，9、下固定板，10、上固定板，11、导向轴，12、直线轴承，13、连接块14、排料条安装板，15、限位轴，16、排料条，17、挡边钣金，18、定位销，19、限位固定块，20、支撑块，21、传感器安装块，22、传感器，23、信号灯，24、夹紧气缸，25、夹紧块，26、拖链。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例