[实用新型]一种染料的固液搅拌设备

说明书

本实用新型涉及一种染料的固液搅拌设备，包括搅拌箱，搅拌箱的两端设有连轴套，两个连轴套之间连接转动轴，转动轴的端部通过联轴器连接驱动电机，转动轴上设有多个搅拌组件，搅拌组件通过固定套与转动轴连接，搅拌组件包括与固定套连接的扇形转动板，扇形转动板的两侧分别设有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，搅拌箱的内壁上设有多个与搅拌组件对应的圆环槽，扇形转动板的自由端伸入到圆环槽内，两个相邻搅拌组件的扇形转动板在转动轴上交错排布，搅拌箱的顶部设有多个粉料投入口，搅拌箱的底部设有多个出料阀，搅拌箱顶部的一侧设有进液管。各个搅拌组件的上搅拌桨叶和下搅拌桨叶在转动轴的外侧形成两层圆形搅拌区域，固态粉料与水混合充分。

技术领域

本实用新型涉及染料加工领域，尤其是一种染料的固液搅拌设备。

背景技术

活性艳蓝X-BR产品为绿光蓝色粉末，染品色泽鲜艳，具有优良的耐晒和耐气候坚牢度。属低温型反应性染料，主要用于棉、粘胶、蚕丝等纤维的染色。应用方法有竭染、轧染及冷堆置等方法，只要在室温下就能染色和固色；

活性艳蓝X-BR产品在加工的过程中会涉及到粉料与液态水混合进行固液搅拌，现在的染料搅拌机构的结构都是通过驱动电机带动纵向转轴转动，纵向转轴上设有多个水平设置的桨叶，桨叶设置在搅拌箱内，通过驱动电机带动搅拌桨叶转动来达到固态粉末与水充分混合的目的，实际搅拌的过程中发现传统染料搅拌机构存在单次搅拌容量小以及搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种染料的固液搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种染料的固液搅拌设备，包括搅拌箱，搅拌箱的两端设有连轴套，两个连轴套之间连接转动轴，转动轴的端部从搅拌箱伸出并通过联轴器连接驱动电机，转动轴上设有多个搅拌组件，搅拌组件通过固定套与转动轴连接，转动轴上设有多个固定孔，固定套通过螺栓与固定孔连接，所述搅拌组件包括与固定套连接的扇形转动板，扇形转动板的两侧分别设有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶；

所述搅拌箱呈圆筒状，搅拌箱的内壁上设有多个与所述搅拌组件对应的圆环槽，所述扇形转动板的自由端伸入到圆环槽内，两个相邻搅拌组件的扇形转动板在转动轴上交错排布；

搅拌箱的顶部设有多个粉料投入口，搅拌箱的底部设有多个出料阀，搅拌箱顶部的一侧设有进液管。

上述的一种染料的固液搅拌设备，所述扇形转动板两侧的上搅拌桨叶和下搅拌桨叶不对称排布，上搅拌桨叶和下搅拌桨叶通过快接机构与扇形转动板连接。

上述的一种染料的固液搅拌设备，所述快接机构包括设置在上搅拌桨叶和下搅拌桨叶端部的连接座，连接座的两端通过螺栓与扇形转动板固定连接。

上述的一种染料的固液搅拌设备，所述搅拌箱的底部设有支撑脚，支撑脚一端的底部设有支撑座，支撑脚的端部位于支撑座内，支撑座的底部设有与支撑脚连接的液压气缸。

本实用新型的有益效果为：该设备的转动轴上设有多个搅拌组件，搅拌组件通过固定套与转动轴连接，转动轴上设有多个固定孔，固定套通过螺栓与固定孔连接，所述搅拌组件包括与固定套连接的扇形转动板，扇形转动板的两侧分别设有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶；搅拌箱呈圆筒状，搅拌箱的内壁上设有多个与所述搅拌组件对应的圆环槽，所述扇形转动板的自由端伸入到圆环槽内，两个相邻搅拌组件的扇形转动板在转动轴上交错排布；搅拌箱的顶部设有多个粉料投入口，搅拌箱的底部设有多个出料阀，搅拌箱顶部的一侧设有进液管，加工时，通过粉料投入口投入粉料，进液管向搅拌箱导入水，驱动电机带动转动轴上的多个搅拌组件转动，此时，扇形转动板的端部在搅拌箱的圆环槽内转动，通过圆环槽对扇形转动板进行轴向限位防止扇形转动板在高速转动时出现晃动，扇形转动板转动时，其两侧的上搅拌桨叶和下搅拌桨叶也一起转动，由于两个相邻搅拌组件的扇形转动板在转动轴上交错排布，各个搅拌组件的上搅拌桨叶和下搅拌桨叶在转动轴的外侧形成两层圆形搅拌区域，固态粉料与水混合充分。