[实用新型]打包机的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种打包机的卸料装置，应用在打包机设备领域，其技术方案要点是：包括无动力滚筒动力面板，无动力滚筒动力面板远离带盘的一端设有导料板，导料板的一端向靠近地面方向倾斜向下延伸，导料板的下方设有输送机；地面设有供输送机穿过的支撑架，支撑架上设有两个相互平行的悬梁，悬梁沿长度方向的两端均通过中心轴转动连接有传输轮，两个传输轮通过环形的传输带连接，两个传输带通过多个推料板连接，靠近支撑架一端的两个中心轴连接在一起，且其中一个中心轴连接有驱动电机，其优点是：减小了操作者需要手动将打包后的产品搬运至堆集位置的情况，减轻了操作者的劳动负担。

技术领域

本实用新型涉及打包机设备领域，特别涉及一种打包机的卸料装置。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，其主要功能是用来加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。

公告号为CN205770295U的中国专利公开了一种弹簧生产线用全自动高台打包机，包括机架、走带弓架、无动力滚筒动力面板、总电源开关、控制面板、带盘、捆扎力调节旋钮和PLC控制器；所述走带弓架呈凵字型，固定在所述机架的上端面上；所述无动力滚筒动力面板安装在所述机架的上端面上，用于通过被包装箱体；所述总电源开关安装在所述机架的前端面上；所述控制面板安装在所述机架的上端面上；所述带盘安装在所述机架的右端面上；所述机架内设有一储带箱；所述捆扎力调节旋钮设在所述机架的前端面上。

但是在实际生产过程中，每个产品在打包结束后，操作者都需要手动将打包后的产品搬运至堆集位置，增加了操作者的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打包机的卸料装置，其优点是：减小了操作者需要手动将打包后的产品搬运至堆集位置的情况，减轻了操作者的劳动负担。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打包机的卸料装置，包括无动力滚筒动力面板，所述无动力滚筒动力面板远离带盘的一端设有导料板，所述导料板的一端向靠近地面方向倾斜向下延伸，所述导料板的下方设有输送机；所述地面设有供输送机穿过的支撑架，所述支撑架上设有两个相互平行的悬梁，所述悬梁沿长度方向的两端均通过中心轴转动连接有传输轮，两个所述传输轮通过环形的传输带连接，两个所述传输带通过多个推料板连接，靠近支撑架一端的两个所述中心轴连接在一起，且其中一个所述中心轴连接有驱动电机。

通过上述技术方案，当产品打包结束后，驱动电机启动，带动中心轴转动，使得两个传输带同时带动推料板移动，打包后的产品在推料板的推动下滑出无动力滚筒动力面板，并沿导料板滑落至输送机上，随后输送机启动，将产品输送至指定堆集位置，无需操作者手动搬运，减轻了操作者的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述导料板与无动力滚筒动力面板转动连接，所述地面通过固定架连接有气缸，所述气缸活塞杆上铰接有滑块，所述导料板朝向地面的一侧开设有供滑块移动的滑槽。

通过上述技术方案，气缸启动，驱动滑块沿滑槽移动，通过滑块对导料板的推动，使得导料板转动，方便了操作者调整导料板的倾斜度，方便了操作者调节产品沿导料板滑落至输送机上的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块包括位于滑槽内的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板间连接有压缩弹簧，所述第二滑板与气缸活塞杆铰接。

通过上述技术方案，当产品滑动至导料板时，产品对导料板施加了一个压力作用，设置的压缩弹簧起到了对该压力的缓冲作用，减小了气缸受到的冲击力。

本实用新型进一步设置为：所述推料板远离传输带的一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有加长板。