[实用新型]一种用于礼盒的撑箱装置

说明书

本实用新型公开了一种用于礼盒的撑箱装置，通过第一水平伸缩驱动装置带动第一撑箱块左右移动，通过第二水平伸缩驱动装置带动第二撑箱块左右移动，而位于同一端的支撑块撑开方向相反且互为一组，从包装礼盒内部两次将礼盒撑开，便于礼盒内包装瓶的放置，一次性完成2个礼盒的撑箱，自动化程度高，操作简单方便，大大的提高了礼盒包装效率，节省大量的人力和劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及包装瓶生产领域，尤其涉及一种用于将礼盒的内部两侧撑开的撑箱装置。

背景技术

礼盒包装已成包装行业的主流，具有高档、大气、方便携带的特点，成为各种食品行业、医药行业的主要包装工具。

在礼盒包装箱的包装过程中，由于礼盒在包装前均为压平捆装出厂子，然后运输到包装场地，人工将其撑开成型后将需要装盒的产品放置进去。但是人工装盒生产率低下，劳动强度高，无法满足大批量快速包装的需求，因此，较大的生产企业多采用自动将箱体撑开的设备完成撑箱工作。但是，目前的撑箱设备无法一次型完成，而预撑箱的箱体，其两侧无法完全撑平整，导致内部盒体不能正常放入礼盒内，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于礼盒的撑箱装置，自动将礼盒撑平，便于装入的盒体摆放，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于礼盒的撑箱装置，包括安装板、左侧导轨和右侧导轨，所述左侧导轨和右侧导轨对称安装在安装板两端，所述左侧导轨上设置有移动方向相反的第一滑块和第二滑块，所说右侧导轨上设置有移动方向相反的第三滑块和第四滑块，所述第二滑块底部设置有竖直向下的第一竖支撑，所述第四滑块底部设置有与第一竖支撑平行的第二竖支撑，所述第一竖支撑和第二竖支撑底部设置有同向排列的第一撑箱块，所述第一竖支撑和第二竖支撑之间通过第一连板相连接，所述第一竖支撑前方设置有一端固定在安装板底端，另外一端与第三滑块连接的第一水平伸缩驱动装置，所述第一滑块底部设置有竖直向下的第三竖支撑，所述第三滑块底部设置有与第三竖支撑平行的第四竖支撑，所述第三竖支撑和第四竖支撑底部设置有同向排列的第二撑箱块，所述第三竖支撑和第四竖支撑之间通过第二连板相连接，所述第三竖支撑前方设置有一端固定在安装板底端，另外一端与第二滑块连接的第二水平伸缩驱动装置。

其中，所述安装板上方设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置上设置有固定板。

其中，所述第一撑箱块和第二撑箱块分别为直角梯形结构。

其中，所述第一撑箱块和第二撑箱块上分别设置有C型卡槽，通过C型卡槽卡接在各自对应的竖支撑上。

其中，所述第一连板和第二连板前后间隔设置。

其中，所述第一水平伸缩驱动装置和第二水平伸缩驱动装置伸缩方向相反。

其中，所述左侧导轨和右侧导轨外端正面和背面分别设置顶部连接安装板的立柱，所说立柱底部设置有压板。

本实用新型的有益效果：一种用于礼盒的撑箱装置，通过第一水平伸缩驱动装置带动第一撑箱块左右移动，通过第二水平伸缩驱动装置带动第二撑箱块左右移动，而位于同一端的支撑块撑开方向相反且互为一组，从包装礼盒内部两次将礼盒撑开，便于礼盒内包装瓶的放置，一次性完成2个礼盒的撑箱，自动化程度高，操作简单方便，大大的提高了礼盒包装效率，节省大量的人力和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主视图。

具体实施方式

下面结合图1～2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。