[实用新型]一种多功能活性焦料仓及废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种多功能活性焦料仓及废气处理系统，多功能活性焦料仓包括内部具有存储空间的仓体，仓体的底部设有烟气入口，仓体的中部或中部以上设有烟气出口，烟气入口与烟气出口连通形成烟气通道。废气处理系统包括上述多功能活性焦料仓及吸附塔，多功能活性焦料仓可以对进入到吸附塔中的烟气进行预处理或者与吸附塔同时处理不同特性、温度要求的烟气。本实用新型中的多功能活性焦料仓不仅可以用于储存活性焦物料，还可以用于处理烟气，在不增加吸附塔及占地面积的基础上，使系统可以处理不同特性温度要求的烟气或者对进入到吸附塔中的烟气进行预处理，脱硫工艺简单，占地面积小，投资和运行成本均比较低。

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置结构设计，尤指一种多功能活性焦料仓及废气处理系统。

背景技术

活性焦烟气脱硫技术采用活性焦作为脱除烟气中SO₂、NO_x、粉尘的可复原再生的吸附剂和无害化催化剂，依靠活性焦广谱的吸附性能和催化特性，实现烟气脱硫净化。部分吸附的SO₂，通过解析转换成高浓度SO₂气体，作为化工生产原料，方便地用于生产硫酸、硫磺、硫酸铵和液体SO₂等多种有市场前景且具有高附加值的含硫化工产品，实现资源化脱硫。同时也可以净化烟气中的氮氧化物、重金属和二噁英等其他有害成分，从而实现工业废气的集成净化。

活性焦烟气脱硫系统包括吸附装置、再生装置、活性焦输送装置和仓体。我们知道活性焦对有害物质的吸附具有一定的饱和度，当活性焦在吸附塔吸附饱和后，经过输料机输送到再生塔顶部，注入再生塔，活性焦吸附的有害物质在高温下发生分解，高浓度SO₂气体被释放出来得以回收利用，而重获吸附性的活性焦经过振动筛除去小颗粒碎料后，由输料机输送到吸附塔内进行循环利用。

在实际的工作过程中，新鲜的活性焦先由输料机输送到仓体，经仓体排出输送注入吸附塔进行活性焦的吸附循环。活性焦烟气脱硫系统中的仓体除了用于储存物料外，还可用于特殊工况下，堆放由吸附塔经由旁路管道直接排出的物料。

目前在有色冶炼行业，有些工程由于生产工艺的不同，产生烟气的温度、特性也不同，对于部分温度较高的烟气(如阳极炉烟气)，则不能单纯的和其他烟气混合，需要单独处理，但其烟气量相对较少，如果再增加一台吸附塔对于系统占地面积，投资和运行成本都会有所增加。另外，有些工程对脱硫后系统排放的指标要求非常高，对于不同生产工艺产生的少量烟气一次脱硫不能达系统排放指标，需要单独进行预处理的烟气，若直接增加预处理吸附塔会使脱硫工艺流程变得复杂，也会增加系统占地面积、投资。

因此，本申请致力于提供一种新型的多功能活性焦料仓及废气处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能活性焦料仓及废气处理系统，多功能活性焦料仓不仅具有储料功能，还可以用于对烟气进行脱硫处理，废气处理系统脱硫工艺简单，且投资运行成本低、占地面积小。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种多功能活性焦料仓，包括一仓体，所述仓体的内部具有用于储存活性焦的存储空间，所述仓体的底部设有烟气入口，所述仓体的中部或中部以上设有烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口连通形成烟气通道。

优选地，所述仓体的底部设有一布气结构，所述布气结构用于对从所述烟气入口进入到所述仓体中的烟气进行均匀分布。

优选地，所述布气结构包括至少一个布气单元，所述布气单元包括一对布气格栅及一对布气盖板，一对所述布气格栅平行设置且在一对所述布气格栅之间具有用于烟气通过的通道，且该通道与所述下部料仓的烟气入口连通，一对所述布气盖板连接形成一倒置的V型结构，所述倒置的V型结构位于一对所述布气格栅的上方，且所述倒置的V型结构覆盖一对所述布气格栅之间的空隙。