[实用新型]一种自动丝印机

说明书

本实用新型公开了一种自动丝印机，包括外壳组件、夹持组件和印刷组件，所述外壳组件主要由底座、万向轮、盖板和液压缸a组成，所述底座的上表面通过所述液压缸a与所述盖板的下表面固定连接，所述底座的下表面与四个所述万向轮的上表面固定连接，且四个所述万向轮分别位于所述底座下表面的四角处，所述夹持组件主要由旋转台、电机、支撑杆a、支撑杆b、固定板和放置板组成，所述底座的内表面开设有容腔，且所述底座的内部设置有所述电机；由于自动化操作，机器会自动定位，单人即可完成，由于机器自动操作，机器刮丝印原材料时，能保证LOGO均匀且饱满，配备最常用丝印成品伞的三种模具，以供不同型号的伞进行使用。

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种自动丝印机。

背景技术

丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

原有的丝印机需要两个人的配合，一人拿住伞，且进行定位，另一人进行手工印刷，工作效率低下，且由于仅能人工操作，人工刮丝印原材料时，会造成LOGO不均匀，不饱满。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动丝印机，以解决上述背景技术中提出的原有的丝印机需要两个人的配合，一人拿住伞，且进行定位，另一人进行手工印刷，工作效率低下，且由于仅能人工操作，人工刮丝印原材料时，会造成LOGO不均匀，不饱满的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动丝印机，包括外壳组件、夹持组件和印刷组件，所述外壳组件主要由底座、万向轮、盖板和液压缸a组成，所述底座的上表面通过所述液压缸a与所述盖板的下表面固定连接，所述底座的下表面与四个所述万向轮的上表面固定连接，且四个所述万向轮分别位于所述底座下表面的四角处；

所述夹持组件主要由旋转台、电机、支撑杆a、支撑杆b、固定板和放置板组成，所述底座的内表面开设有容腔，且所述底座的内部设置有所述电机，且所述电机的输出轴穿过所述底座的上表面并与所述旋转台的下表面固定连接，所述旋转台的正面与所述放置板的背面固定连接，所述放置板的下表面与所述支撑杆a和所述支撑杆b的一端销连接，所述支撑杆a的另一端与所述支撑杆a的外表面销连接，所述支撑杆b的外表面与所述固定板的右侧面固定连接；

所述印刷组件主要由下框架、毛刷、液压缸b、刮板、上框架、烘干灯和印版组成，所述下框架的背面与所述盖板的外表面固定连接，所述下框架的内部与所述印版的外表面固定连接，所述印版的上表面与所述毛刷和所述刮板的下表面贴合，所述毛刷和所述刮板的上表面均通过连接块与所述液压缸b的一端固定连接，所述下框架通过连接杆与所述上框架的下表面固定连接，所述液压缸b的另一端与盖板的外表面固定连接，所述盖板的外表面与所述烘干灯的外侧面固定连接。

优选的，所述支撑杆a、支撑杆b、固定板和放置板的型号分为三种，且配套使用。

优选的，所述下框架、毛刷、液压缸b、刮板、上框架、烘干灯和印版的型号分为三种，且配套使用。

优选的，所述旋转台对应液压缸a的位置开设有通孔。

优选的，所述固定板的上表面开设有卡槽。

优选的，所述下框架的下表面设置有微型摄像头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于自动化操作，机器会自动定位，单人即可完成，由于机器自动操作，机器刮丝印原材料时，能保证LOGO均匀且饱满，配备最常用丝印成品伞的三种模具，以供不同型号的伞进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型印版处的结构示意图。