[实用新型]一种基于阳光面料底布的遮阳窗帘面料

说明书

本实用新型公开了一种基于阳光面料底布的遮阳窗帘面料，包括一阳光面料底布，所述阳光面料底布的正面上刮有一防水层；所述防水层的表层设有第一发泡涂白层；所述第一发泡涂白层的表层设有发泡涂黑层；所述发泡涂黑层的表面设有第二发泡涂白层，所述第二发泡涂白层的表面设有一罩面层。本方案不仅保留了阳光面料的阻燃特性和遮光特性，而且涂层浆料不会在布面产生渗底现象，且不会产生布料表面开孔被封住的问题。

技术领域

本实用新型涉及窗帘面料技术领域，特别涉及一种基于阳光面料底布的遮阳窗帘面料。

背景技术

阳光面料是一种用来遮挡阳光和日照的功能辅助性面料。因其独特的阻燃性能和较好的阻挡强光及紫外线等功效，近年来在遮阳窗饰领域应用广泛。

然而，在阳光面料的加工过程中，由于其表面存在开孔，而现有的处理方式则是直接在其表面做遮阳涂层，这种方式经常会在布面的产生渗底现象，进而使得面料表面的封孔被封住，从而影响产品的原有风格。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种基于阳光面料底布的遮阳窗帘面料，其布面不会被表面的开孔封住，涂层浆料不会在布面产生渗底现象，进而以解决现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于阳光面料底布的遮阳窗帘面料，包括一阳光面料底布，所述阳光面料底布的正面上刮有一防水层；所述防水层的表层设有第一发泡涂白层；所述第一发泡涂白层的表层设有发泡涂黑层；所述发泡涂黑层的表面设有第二发泡涂白层，所述第二发泡涂白层的表面设有一罩面层。

进一步，所述防水层为一份防水剂和99份水配成。

进一步，所述防水层的厚度为0.25mm～0.28mm。

进一步，所述第一发泡涂白层和所述第二发泡涂白都是由丙烯酸乳液、稳泡剂和二氧化钛分散体配制的混合溶液发泡而成。

进一步，所述发泡涂黑层是由丙烯酸乳液、二氧化钛分散体、稳泡剂和炭黑配制的混合溶液发泡而成。

进一步，所述罩面层是一层硬胶。

本实用新型的有益效果是：本遮阳窗帘面料不仅保留了阳光面料的阻燃特性和遮光特性，而且涂层浆料不会在布面产生渗底现象，且不会产生布料表面开孔被封住的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

1-阳光面料底布、2-防水层、3-第一发泡涂白层、4-发泡涂黑层、 5-第二发泡涂白层、6-罩面层。

具体实施方式

以下结合附图。对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的的具体结构包括一阳光面料底布1，将阳光面料底布1的其中一面设定为正面，在其上还设有5层涂层，分别为：防水层2、第一发泡涂白层3、发泡涂黑层4、第二发泡涂白层5和罩面层6。

具体的讲，阳光面料底布1在上涂层之前，最佳方案的处理方案是将其通过整纬机进行整纬定型处理。然后，再开始上涂层。

防水层2是在阳光面料底布1的正面刮涂一层防水层，该防水层是由重量比为1份的防水剂和99份的水配制而成，通过上浆机将其刮涂于阳光面料底布1的正面，然后再经过低温烘干处理形成。其中，防水层的厚度为0.28mm。

第一发泡涂白层3刮涂于凝结后的防水层2表层，第一发泡涂白层所采用的浆料是由重量份为60～70份的丙烯酸乳液12～14份硬脂酸铵共聚物和18～22份的二氧化钛分散体配制而成，然后经过低温烘干处理，进而在清浆层2的表面凝结形成第一发泡涂白层3。