[实用新型]一种超临界直流锅炉管路系统

说明书

本实用新型公开了一种超临界直流锅炉管路系统，包括水冷壁、分离器、储水箱、疏水扩容器、疏水箱、废水池、冷却塔、凝汽器、低压加热器、除氧器、高压加热器、给水站和省煤器，所述水冷壁连接所述分离器，所述分离器连接所述储水箱，所述储水箱连接所述疏水扩容器，所述疏水扩容器连接所述疏水箱，所述疏水箱分别连接所述废水池，所述疏水箱设置有疏水泵，所述低压加热器连接所述除氧器，所述储水箱的出水口与所述高压加热器的汽侧之间连接有第一连通管，所述储水箱的出水口与所述除氧器之间连接有第二连通管，所述疏水箱处设置有用于检测锅炉水质的检测装置。本技术方案用于解决现有机组启动过程消耗大以及启动时间长的问题。

技术领域

本实用新型属于超临界直流锅炉技术领域，具体涉及一种超临界直流锅炉管路系统。

背景技术

目前，超(超)临界直流锅炉已经成为我国火电机组的主力军，在建项目众多。由于直流锅炉启动时没有自然循环回路，所以直流锅炉水冷壁冷却的唯一方式是从锅炉开始点火就不断地向锅炉进水，并保持一定的工质流量，以保证受热面良好的冷却。为了回收启动过程的工质和热量并保证低负荷运行时水冷壁管内有足够的质量流速，直流锅炉需要设置专门的启动系统，以方便在锅炉热态冲洗及机组低负荷运行状态下回收工质及热量。随着国家节能减排政策及电、煤价格的限制，各发电集团开始着手对新建机组系统进行优化，在建机组中开始出现不带炉水泵的启动系统。由于直流炉启动系统不带炉水循环泵的特点，在加上化学制水能力的限制，使得锅炉的热态冲洗不能连续进行，需要停炉制水，待储水量满足要求后再点火。这不仅延长了机组冷态启动的时间，而且消耗大量除盐水。另外，由于热量不能回收，锅炉省煤器入口水温很低，锅炉在升温升压阶段煤量偏大，导致锅炉燃烧不稳和冲转蒸汽参数不匹配，严重影响机组安全启动。

该锅炉的启动系统由分离器、储水箱、储水箱水位调节阀等组成。分离器分离出的水通过分离器下方的连接管进入储水箱，储水箱中的水由下部的出口连接管引出，经过储水箱水位调节阀进入疏水扩容器，小部分水蒸发排大气，大部分水经连接管进入到疏水箱，疏水箱出口布置两台疏水泵和一根排水管，在锅炉清洗及点火初始阶段，大量的炉水根据其水质被排至废水池或冷却塔或凝汽器热井中。

由于该启动系统中不带炉水循环泵，这就决定了维持锅炉水冷壁最低流量特性的动力必须依靠给水流量来实现。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种超临界直流锅炉管路系统，以解决机组启动过程消耗大以及启动时间长的问题，该超临界直流锅炉管路系统可缩短锅炉冷态启动时间，最大程度提高机组给水温度，利于冲转蒸汽参数的匹配，节约水资源，降低成本，是一种能够对机组的启动过程带来经济效益的不带炉水循环泵直流炉的改进结构。

本实用新型提供了一种超临界直流锅炉管路系统，包括水冷壁、分离器、储水箱、疏水扩容器、疏水箱、废水池、冷却塔、凝汽器、低压加热器、除氧器、高压加热器、给水站和省煤器，所述水冷壁连接所述分离器，所述分离器连接所述储水箱，且所述分离器上设置有出气管，所述储水箱连接所述疏水扩容器，所述疏水扩容器连接所述疏水箱，所述疏水箱分别连接所述废水池，所述疏水箱设置有疏水泵，所述疏水泵用于将所述疏水箱中的水输送至冷却塔和/或所述凝汽器，所述凝汽器与所述低压加热器之间连接有凝结水泵，所述低压加热器连接所述除氧器，所述除氧器与所述高压加热器之间连接有给水泵，所述高压加热器连接所述给水站，所述给水站连接所述省煤器，所述省煤器连接所述水冷壁，所述储水箱的出水口与所述高压加热器的汽侧之间连接有第一连通管，所述储水箱的出水口与所述除氧器之间连接有第二连通管，所述第一连通管上设置有第一截止阀和第一调节阀，所述第二连通管上设置有第二截止阀和第二调节阀，所述疏水箱处设置有用于检测锅炉水质的检测装置。

进一步的，所述高压加热器与所述除氧器之间还连接有第一疏水管，所述第一疏水管用于将所述高压加热器的疏水导流至所述除氧器，所述第一疏水管上设置有第一疏水调节阀。