[实用新型]一种毛细管打孔用夹持底座

说明书

本实用新型公开了一种毛细管打孔用夹持底座，涉及毛细管打孔技术领域，以解决现有钻毛细管通孔时出现错位而钻出非标准孔径的缺陷；其包括固定底座和设置在固定底座上的转盘，固定底座内设置有驱动转盘转动的驱动机构，转盘上安装有用于夹持加工零件的夹持机构，转盘上还设置有用于调节夹持机构沿X轴方向移动的调节机构A以及沿Y轴方向移动的调节机构B，调节机构A和调节机构B内设置有用将夹持机构锁紧在转盘上的锁紧机构。通过实施本技术方案，可有效调节毛细管的钻孔加工位置，可避免在钻毛细管通孔时出现错位而钻出非标准孔径的现象，实现制备的毛细管尺寸精度、内孔与外圆同心度或位置度等达到高精度要求。

技术领域

本实用新型涉及毛细管打孔技术领域，更具体的是涉及一种毛细管打孔用夹持底座。

背景技术

光纤是光通讯的信息传输载体，是实现大容量高速宽网的主要手段之一，目前得到迅速发展，主干线的通讯基本上实现了光纤传输，但光纤在局域网和光纤入户方面还没有真正实现。毛细管是光纤准直器的重要部件，可广泛应用于激光(焊线玻璃管)、光电、光通讯行业，如PLC分路器接入端、光纤分路器、WDM波分复用器、光纤传感器、光纤阵列基板、光纤连接器等的配套毛细管。

不管是标准毛细管还是非标毛细管，其内孔全部都是圆形微孔，有些光纤准直器光器件中的多芯玻璃毛细管是采用异形微孔结构，如双芯玻璃毛细管的长方形内孔及四芯玻璃毛细管的正方形内孔，相较圆形内孔，方形内孔可以更好实现两根或四根光纤与玻璃毛细管内孔的匹配，光纤在玻璃毛细管的异形内孔中的定位更精准，可以更好满足光纤准直器等光器件对各项光学性能的要求。

目前在加工多孔毛细管时，在夹持后缺乏调节待加工材料移动的调节结构，且现有一般的调节机构其定位精度不够，在钻通孔时容易出现错位而钻出非标准孔径毛细管的现象；针对现有技术存在的问题，亟需本领域技术人员研究设计一种毛细管打孔用夹持底座，实现制备的毛细管尺寸精度、内孔与外圆同心度或位置度等达到高精度标准，满足光纤准直器等光器件对毛细管与光纤的极高匹配要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种毛细管打孔用夹持底座，可有效调节毛细管的钻孔加工位置，且在钻毛细管通孔时避免出现错位而钻出非标准孔径的现象。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种毛细管打孔用夹持底座，包括固定底座和设置在固定底座上的转盘，所述固定底座内设置有驱动转盘转动的驱动机构，所述转盘上安装有用于夹持加工零件的夹持机构，所述转盘上还设置有用于调节夹持机构分别沿X轴方向移动的调节机构A以及沿Y轴方向移动的调节机构B，所述X轴方向与Y轴方向所构成的平面与转盘的转动平面相互平行，所述调节机构A和调节机构B内设置有用将夹持机构锁紧在转盘上的锁紧机构。

本实用新型基础方案的工作原理为：在进行毛细管钻孔前，利用夹持机构夹持待加工零件，并通过调节机构A和调节机构B调节夹持机构的移动位置，使得夹持机构上的待加工零件的加工位置对应钻头针的位置，在利用钻头针进行加工过程中可通过驱动机构驱动转盘以及设置在转盘上夹持的待加工零件沿钻头针转动方向反向旋转，加快毛细管钻孔的相对速度，实现钻出光滑的内孔；且在调节机构A和调节机构B内设置有用将夹持机构锁紧在转盘上的锁紧机构，从而可避免在钻毛细管通孔时出现错位而钻出非标准孔径的现象，实现制备的毛细管尺寸精度、内孔与外圆同心度或位置度等达到高精度标准，满足光纤准直器等光器件对毛细管与光纤的的极高匹配要求。

优选地，所述夹持机构、调节机构A以及调节机构B由上往下依次设置在转盘上，所述夹持机构通过其底部设置的移动座A与调节机构A连接，且所述调节机构A的底部设置有移动座B，所述移动座B与调节机构B连接。为便于调节机构A驱动夹持机构沿X轴方向移动，在夹持机构的底部设置移动座A，调节方便；同理，为便于调节机构B驱动夹持机构沿Y轴方向移动，直接在调节机构A的底部设置移动座B，不会妨碍调节机构A的调节，调节方便且层次有序。