[实用新型]一种氯化反应设备

说明书

本实用新型公开了一种氯化反应设备，包括釜体及与所述釜体密封连接的釜盖，釜盖上设有排气结构，该结构既可以保证釜内的压力平衡，使釜内的化学反应正常进行，也达到防止意外发生的目的，具体的，通过依次连通的第一排气管、气液分离装置对排出的气体进行气液分离，通过依次连通的气液分离装置、排液管、储液罐、循环进液管，将分离出来的液体输送至釜体内，从而减少釜体内溶液的浪费和对环境的污染；本实用新型还通过依次连通的通氯管、三通管和出料管，将氯气输送至釜体内，使氯气与其他物料充分接触，保证氯化反应充分进行，避免物料附着在管内壁上，还便于安装与维修，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种氯化反应设备。

背景技术

氯乙酸是重要的有机化工原料，主要应用于医药、农药、染料、石油化工、日用化工等行业，随着其新的应用领域的开发，应用和发展前景十分广阔。目前国内氯乙酸的氯化反应设备的釜体内部有瓷釉做里衬，表面较硬，是一种优良的耐腐蚀设备。但这种氯化反应设备的缺点也很明显，所需的氯气通常通过设置在釜体的顶部且插入液相中的输送管进入釜体内，与其中的物料进行反应，由于输送管长期浸泡在液相中，物料会附着在输送管的内壁，不易清理。现有的氯化反应设备设有排气结构，以保证釜内的压力平衡，使釜内的化学反应正常进行，同时也达到防止意外发生的目的，但是现有的氯化反应设备中釜内溶液通过排气管而排出，一方面浪费了反应溶液，另一方面也导致了环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化反应设备，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种氯化反应设备，包括釜体及与所述釜体密封连接的釜盖，所述釜盖的顶部设有进料管、第一排气管及循环进液管，所述第一排气管远离所述釜盖的一端连通有气液分离装置，所述气液分离装置的上部远离所述第一排气管的一侧连通有第二排气管，所述气液分离装置的底部连通有排液管，所述排液管远离所述气液分离装置的一端与储液罐的一端连通，所述储液罐的另一端与所述循环进液管连通；所述釜盖的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述釜体内；所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌组件；所述釜体的底部设有出料管，所述出料管的下端连通有三通管，所述三通管的下端设有第一球阀；所述三通管的侧端口连通有通氯管，所述通氯管上设有第二球阀和止回阀。

优选的，所述釜盖的外壁设有第一夹套，所述第一夹套的侧壁底端设有第一循环水进口和第一循环水出口。

优选的，所述第一排气管上设有压力传感器和电磁阀门；所述循环进液管上设有第三球阀。

优选的，所述第二排气管远离所述气液分离装置的一端连通有气体收集装置。

优选的，所述釜体的外壁设有第二夹套，所述第二夹套的侧壁底端设有第二循环水进口和第二循环水出口。

优选的，所述搅拌组件包括至少2个第一搅拌浆，所述第一搅拌桨横向排布在所述搅拌轴上。

进一步优选的，所述第一搅拌桨的叶片数量从上至下依次增多。

进一步优选的，所述搅拌组件还包括第二搅拌浆，所述第二搅拌浆位于所述第一搅拌浆的下方，且所述第二搅拌浆倾斜设置在所述搅拌轴上。

优选的，所述釜体和所述釜盖均为搪瓷结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的釜盖上设有排气结构，该结构既可以保证釜内的压力平衡，使釜内的化学反应正常进行，也达到防止意外发生的目的，具体的，通过依次连通的第一排气管、气液分离装置对排出的气体进行气液分离，通过依次连通的气液分离装置、排液管、储液罐、循环进液管，将分离出来的液体输送至釜体内，从而减少釜体内溶液的浪费和对环境的污染。