[实用新型]一种电机端盖的压铸模具

说明书

本实用新型公布了一种电机端盖的压铸模具，它包括上模芯、上模板、上模固定板和下模芯、下模板、下模固定板，所述上模固定板上的中部设置有料嘴，所述料嘴通过定位环与上模固定板固定；上模板上设置有第一冷却水道；下模板上设置有第二冷却水道；所述浇口套下端连接有流道；所述进浇口设置有三个，所述进浇口均设置于工艺孔上；上模芯和下模芯的侧面设置有侧面抽芯机构；上模芯和下模芯的侧面设置有侧面抽芯机构。本实用新型提供一种电机端盖的压铸模具，设计合理，不仅减少了模具加工工序、降低了模具制作难度、模具使用寿命延长，还使产品质量提高，降低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种电机端盖的压铸模具。

背景技术

电机端盖用来固定和支撑电机转轴的，电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等；一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。如汽车电机大多都是冷冲钢材，部分是通过线切割机台完成后，再进行后序加工，线切割加工产品加工周期长，效率慢，成本高。如大批量生产是十分困难的；部分是使用压铸工艺，电机端盖利用现有的模具生产时，由于电机端盖的大小对模具结构的影响，现有的模具结构只有一个进浇口，且是从模具中心进浇，导致压铸过程中铸件存在缺陷，如成型不良、气孔等的现象产生，导致电机端盖的铸件成型质量不高，现在急需进一步完善模具结构来解决铸件成型质量不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种电机端盖的压铸模具，结构简单，设计合理，不仅减少了模具加工工序、降低了模具制作难度、模具使用寿命延长，还使产品质量提高，降低成本的优点。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括上模芯、上模板、上模固定板和下模芯、下模板、下模固定板，所述上模芯的内设置有上模镶件板，所述上模镶件板与电机端盖的上表面处相配合；所述上模固定板上的中部设置有料嘴，所述料嘴通过定位环与上模固定板固定；所述浇口套下端连接有流道；所述流道穿过上模板与上模芯连通 ，所述上模芯上设置有进浇口与流道连通；所述进浇口设置有三个，所述进浇口均设置于工艺孔上；所述上模板上设置有第一冷却水道且连通上模芯；

所述下模芯的内部设置有下模镶针板，所述下模镶针板上设置有下模镶针，且与电机端盖的内部孔处相配合；所述的下端设置有顶出机构，所述下模板上设置有第二冷却水道且连通下模芯；

所述上模芯和下模芯的侧面设置有侧面抽芯机构，所述侧面抽芯机构内设置有抽芯镶件，所述抽芯镶件的阶梯轴处呈圆柱形，且与电机端盖的侧孔处相配合；所述上模芯、上模镶件板和下模芯、下模镶针、抽芯镶件、构成电机端盖模腔。

进一步的，所述顶出机构包括顶针推板、顶针固定板、顶针，所述顶针穿过下模板与下模芯活动连接。

进一步的，所述下模镶针板与下模镶针为过盈配合。

进一步的，所述上模镶件板与上模芯为过盈配合。

进一步的，所述上模固定板四角上设置有导柱与下模板上的导套间隙配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种电机端盖的压铸模具，结构简单，设计合理，不仅减少了模具加工工序、降低了模具制作难度、模具使用寿命延长，还使产品质量提高，降低成本的优点。

1、合理布置进浇口，减少了不良现象的产生，提高了产品的质量。

2、上模芯与下模芯均采用了镶嵌的结构，加工简单，工序少，更换简单，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型生产出的产品示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型侧面抽芯机构示意图。