[实用新型]一种用于T形接头双面自动角焊的工装

说明书

一种用于T形接头双面自动角焊的工装，包括角焊小车、支撑架、对应焊枪夹持装置；角焊小车包括工作台、设置在工作台上的控制面板和前焊枪夹持装置及安装的第一焊枪，设置在工作台底部的驱动轮和内侧前端的导向轮；支撑架为门形悬架，门形悬架的后端底部与工作台后端固定连接，门形悬架跨越工作台上方延伸至其前端悬臂位于工作台的前端；对应焊枪夹持装置悬挂安装于门形悬架前端悬臂底部，包括带挂臂的后焊枪夹持装置及安装的第二焊枪；第二焊枪与第一焊枪枪头相对设置。本实用新型可实现T形接头焊缝的双面同时焊接，大幅提高生产效率，且能极大地减少焊接变形，减少整块T形件焊接完成后的矫正投入。

技术领域

本实用新型涉及一种用于T形接头双面自动角焊接的工装技术领域。

背景技术

钢结构焊接变形控制是钢结构加工制作中极为关注的焦点，单面焊由于热源集中会使T 形构件造成较大的变形，且焊接效率较低。钢结构箱型桥梁工程中，有大量的腹板加劲板是 T形角焊缝，且单块构件长度较长，采用单面焊存在变形大，矫正成本投入大、生产效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于T形接头双面自动角焊的工装，实现T形接头的双面焊，以解决单面焊变形大，矫正成本投入大、生产效率低的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于T形接头双面自动角焊的工装，包括角焊小车、支撑架、对应焊枪夹持装置；

所述角焊小车包括工作台、设置在工作台上的控制面板和前焊枪夹持装置，设置在工作台底部四角的驱动轮和内侧前端的两个水平导向轮，安装在前焊枪夹持装置上的第一焊枪，连接在第一焊枪后端的提携手柄；

所述支撑架为门形悬架，门形悬架的后端底部与工作台后端固定连接，门形悬架跨越工作台上方延伸至其前端悬臂位于工作台的前端；

所述对应焊枪夹持装置悬挂安装于门形悬架前端悬臂底部，包括带挂臂的后焊枪夹持装置、安装在后焊枪夹持装置上的第二焊枪；第二焊枪与第一焊枪枪头交错相对设置，实现错位同步焊接。

本实用新型所述前焊枪夹持装置和后焊枪夹持装置上分别安装有夹持机构，所述第一焊枪和第二焊枪分别安装于夹持机构上。所述前焊枪夹持装置具有三个方向的自由度，可调节焊枪高度、焊枪与构件距离、焊枪角度。所述支撑架为金属结构框架，在框架的前后边框之间间隔设有撑杆。在支撑架前端悬臂端设有横向滑槽，所述后焊枪夹持装置的挂臂上加工有安装孔，挂臂插入滑槽内，通过横穿挂臂的松紧调节及锁紧螺栓将后焊枪夹持装置安装于支撑架前端悬臂上。所述前焊枪夹持装置和后焊枪夹持装置设在同一高度，第一焊枪、第二焊枪同时工作进行双面焊。所述门形悬架的后端底部与工作台后端采用螺栓连接。

本实用新型提供的双面焊工装实现了T形接头的双面自动角焊，有效减少了焊接变形，且生产效率翻倍。本实用新型结构简单稳固，移动和使用方便。角焊小车携带两把焊枪双面错位同时焊接，焊接变形小，可以大幅减少矫正时间和降低矫正成本，有可避免焊接构件被烧穿。本实用新型还可以拓展应用，支撑架可拆卸，拆卸后可用于单面焊接，实现一机多用。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，有效解决了焊接变形难题，双面焊成形美观，焊接变形小，可确保焊接质量，提高焊接稳定性，同时大幅提高生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑架的结构示意图；

图3为后焊枪夹持装置的示意图；

图4为本实用新型焊接T形接头时的主视图；

图5为多台角焊小车并行焊接一组T形接头时的示意图。

具体实施方式