[实用新型]一种新型二极管焊接炉降温装置

说明书

一种新型二极管焊接炉降温装置，包括上降温单元和下降温单元，所述的上降温单元和下降温单元中间形成冷却区，所述的上降温单元和下降温单元的右端通过管道贯通连接，所述的下降温单元的右端下方设置进水口、左端下方设置第一出水口，所述的上降温单元左端上方设置第二出水口。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过改变原有降温装置内的冷却水流向，实现对二极管逐渐降温的效果，避免了二极管进入冷却区后直接受到低温使残次品增多，有效的提高了二极管的良品率；通过设置调节阀，能更好的调节降温装置内的冷却水流量，从而调节冷却区内的温度，效果显著。

技术领域

本实用新型涉及二极管制造技术领域，具体涉及一种新型二极管焊接炉降温装置。

背景技术

二极管又称晶体二极管,简称二极管(diode)，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。

二极管的生产流程包括：焊接--酸洗--模压--成型--固化--电镀--引直 --印字--烘烤--电镀--外拣--包装，其中焊接是在焊接炉内进行，焊接炉内包括高温焊接区和冷却区，传统的冷却区的结构为上下两个降温水箱(如图1)，两个降温水箱两端通过管道连接，降温水通过下降温水箱中部的进水口进入，经过两端的管道进入上降温水箱，然后降温水从上降温水箱中部的出水口流出，由于高温空气在炉膛上半部，上下进水和出水是同等流量，造成上半部降温差，下半部温度低，左边降温区和右边降温区没有形成逐渐降温的效果，二极管芯片在焊接过程中使用的是银锡焊片，从高温焊接区过来最高温度有 390度左右，到冷却区芯片和焊片立即受到下降温水箱的低温，会造成焊片与芯片中间气孔过大，会产生较多的不良品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，能使二极管得到一个逐渐的降温过程，有效提高二极管良品率的新型二极管焊接炉降温装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型二极管焊接炉降温装置，包括上降温单元和下降温单元，其特征在于：所述的上降温单元和下降温单元中间形成冷却区，所述的上降温单元和下降温单元的右端通过管道贯通连接，所述的下降温单元的右端下方设置进水口、左端下方设置第一出水口，所述的上降温单元左端上方设置第二出水口。

所述的上降温单元包括左上水箱、右上水箱、第一调节管、第一调节阀，所述的左上水箱和右上水箱通过链接法兰固定连接，所述的左上水箱和右上水箱通过第一调节管贯通连接，所述的第一调节管中部设置第一调节阀，所述的下降温单元包括左下水箱、右下水箱、第二调节管、第二调节阀，所述的左下水箱和右下水箱通过链接法兰固定连接，所述的左下水箱和右下水箱通过第二调节管贯通连接，所述的第二调节管中部设置第二调节阀，通过设置的调节阀，能有效调节冷却水在上下降温单元内的水流量，使上下降温单元内的水温保持一致，从而保证二极管得到一个逐渐降温的过程，提高二极管良品率。

所述的左上水箱、右上水箱、左下水箱、右下水箱为钢铁材质，导温效果更好。

所述的进水口通过外接水源供水，更加方便。

工作原理：冷却水从进水管进入下降温单元，通过管道进入上降温单元，然后缓慢的沿着上降温单元和下降温单元同步向高温区方向行进，然后从第一出水口和第二出水口流出，高温焊接区的高温空气加热降温单元内的冷却水，使冷却区内的温度从左往右从左往右逐渐降低，即可实现二极管从高温焊接区进入冷却区后得到一个逐渐降温的效果。