[实用新型]一种用于耐磨衬板制备的白模切割机

说明书

本实用新型公开了一种用于耐磨衬板制备的白模切割机，包括安装板，所述安装板的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的上表面均与放置板的下表面固定连接。该用于耐磨衬板制备的白模切割机，通过伸缩杆、弹簧、连接板、挡板、第二滑杆、第二滑套、第三通孔、定位杆和卡槽之间的配合，当挡板移动至合适的位置后，操作开关便可将定位杆穿过第三通孔卡进卡槽内，此时便可将白模放置到两个挡板之间，从而使白模可以进行很好的固定，不会因为白模过大而对白模的挤压过紧，同时不会因为电热丝顶动导致白模发生移动，可以在一定程度上保证白模的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种用于耐磨衬板制备的白模切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现在对白模进行切割时多是将白模直接放置到切割机上，然后在没有对白模进行很好的固定的情况下就直接对白模进行切割，操作的过程中切割丝可能会顶动白模，使白模晃动，从而影响切割的精度，从而会影响工件的后续加工过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐磨衬板制备的白模切割机，解决了白模在进行加工时，多是没有进行很好的固定就直接进行切割，切割过程中切割丝可能会带动白模晃动，从而影响白模的加工精度，进而会影响工件后续的加工过程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐磨衬板制备的白模切割机，包括安装板，所述安装板的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，支撑板的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的上表面均与放置板的下表面固定连接，放置板的上表面开设有第一通孔，第一通孔内壁的左右两侧面分别与第一滑杆的左右两端固定连接，第一滑杆的表面套接有两个第一滑套，且两个第一滑套分别卡接在U形板的左右两侧面，且U形板下表面的左右两侧分别与电热丝的两端固定连接。

U形板的左侧面通过第一电动推杆与第一固定板的右侧面固定连接，放置板的正面与两个第二电动推杆背面的一端固定连接，第二电动推杆正面的一端与第二固定板的背面固定连接，第二固定板的下表面与支撑板的上表面固定连接，安装板的上表面与白模的下表面搭接，白模的左右两侧面分别与两个挡板的相对面固定连接，且两个挡板相互远离的一面分别与横杆和弹性装置相对的一端固定连接，且横杆和弹性装置相互远离的一端分别与左侧支撑板的右侧面和连接板的左侧面固定连接。

连接板的下表面与第三滑块的上表面固定连接，第三滑块滑动连接在第三滑槽内，第三滑槽开设在安装板的上表面，连接板的右侧面与滑动装置的左端固定连接，滑动装置卡接在右侧支撑板的右侧面，滑动装置的上表面开设有若干个第三通孔，安装板的上表面开设有卡槽，卡槽内壁的下表面与定位杆的底端搭接，定位杆的顶端穿过第三通孔并位于滑动装置的上方。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与右侧挡板和连接板的相对面固定连接，伸缩杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与右侧挡板和连接板的相对面固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括壳体，壳体的右侧面与连接板的左侧面固定连接，壳体内壁的上表面和下表面均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块的相对面分别与连接杆的上表面和下表面固定连接，连接杆的左端穿过壳体左侧面开设的第二通孔并与挡板的右侧面固定连接，弹簧套接在壳体和连接杆的外表面。