[实用新型]一种安全泄压的机油泵

说明书

本实用新型公开了一种安全泄压的机油泵，包括机油泵壳体和机油泵盖，机油泵壳体内设置有转子腔，转子腔内安装有外转子和内转子，所述机油泵壳体一侧一体成型有进油盘，进油盘上开有进油孔，进油孔与转子腔的进油口之间连接有进油管，所述机油泵壳体内设置有阀门安装腔，阀门安装腔位于转子腔的进油口下方，阀门安装腔内设置有与转子腔的进油口连通的泄压通道，泄压通道包括小径泄压道和大径泄压道，小径泄压道位于转子腔进油口和大径泄压道之间，大径泄压道一侧开有泄压口，且大径泄压道内安装泄压组件。本实用新型可保证泄压结构较好的密封性能，从而提高发动机各系统的润滑可靠性。

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，具体涉及一种安全泄压的机油泵。

背景技术

机油泵是润滑系统中必不可少的工具之一，机油泵主要包括转子式机油泵和齿轮式机油泵两种。其中，转子式机油泵较为常用，它包括泵体、泵盖、内转子、外转子和输入齿轮，通过内转子与外转子以及泵体之间的相对转动产生负压，将机油从进油口吸入转子腔，从而将发动机各系统进行润滑。

现有的机油泵一般采用钢球式泄压阀来控制油压，钢球在弹簧的作用下将油孔封堵住，当油压超过弹簧弹力时，油液推动钢球从而达到泄压的目的。由于钢球的球面圆度不高，导致密封效果较差，并且钢球在长期磨损后，密封性能大打折扣，系统内无法达到指定压力，从而导致润滑效果差、润滑不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全泄压的机油泵，该机油泵可保证泄压结构较好的密封性能，从而提高发动机各系统的润滑可靠性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种安全泄压的机油泵，包括机油泵壳体以及通过螺钉固定在机油泵壳体上的机油泵盖，机油泵壳体内设置有转子腔，转子腔内安装有外转子和内转子，所述机油泵壳体一侧一体成型有进油盘，进油盘上开有进油孔，进油孔与转子腔的进油口之间连接有进油管，所述机油泵壳体内设置有阀门安装腔，阀门安装腔位于转子腔的进油口下方，阀门安装腔内设置有与转子腔的进油口连通的泄压通道，泄压通道包括小径泄压道和大径泄压道，小径泄压道位于转子腔进油口和大径泄压道之间，大径泄压道一侧开有泄压口，且大径泄压道内安装泄压组件，泄压组件包括释放弹簧、螺堵以及用于封堵小径泄压道的释放螺堵，释放弹簧紧压在释放螺堵与螺堵之间，所述释放螺堵的侧壁上开有缓冲导向槽以及多道环形槽，缓冲导向槽内嵌有含四氟的石墨材料制作的导向带，环形槽内嵌有钢质氮化环。

进一步地，所述环形槽有两道，两道环形槽分别位于缓冲导向槽的上侧和下侧。

进一步地，所述大径泄压道的顶口侧壁上倒有燕尾环槽，所述释放螺堵的顶面设置有与燕尾环槽匹配的环台。

进一步地，所述转子腔一侧开有出油口，出油口处安装有油封。

进一步地，所述进油盘上固定有进气接头，所述机油泵壳体一侧开有出气孔，出气孔与进气接头之间连接有换热管。

本实用新型具有的有益效果是：

1、通过在设置泄压通道内安装泄压组件，泄压组件包括释放弹簧、螺堵以及用于封堵小径泄压道的释放螺堵，释放螺堵的形状与大径泄压道的顶口的形状高度契合，可稳定地封堵油孔；

2、通过在释放螺堵的侧壁上设置多道环形槽，环形槽内嵌有钢质氮化环，一方面可以增加耐磨性能，另一方面在释放螺堵出现磨损后，密封环可进一步保证密封可靠性；

3、通过在释放螺堵的侧壁上设置缓冲导向槽，缓冲导向槽内嵌有含四氟的石墨材料制作的导向带，该材质具有降低摩擦系数，提高润滑性的优点，可防止泄压通道内壁出现刚性拉伤的情况；

4、通过设置换热管，换热管内通入冷媒，可对机油泵壳体内部进行及时换热，尤其是转子腔处周围的温度，保证工作环境的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；