[实用新型]一种水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置，安装于水膜蒸发空调冷却机组的水膜蒸发冷却模块单元进风侧，包括具有清洗毛刷的清洗刷排、多道水平滑槽和一道竖向滑槽；清洗刷排固定于设置有齿轮的框架上，水平滑槽和竖向滑槽内设齿条，清洗刷排框架上的齿轮插入滑槽并与齿条咬合，齿轮由电动马达驱动并带动清洗刷排沿水平或竖向滑槽在各水膜蒸发冷却模块单元之间移动完成自动清洗。本实用新型解决了水膜蒸发空调冷却机组的水膜蒸发冷却模块单元人工清洗时需反复拆卸与安装的问题，有效降低清洗工作强度，提高清洗工作效率。

技术领域

本实用新型属于空调制冷技术领域，具体涉及一种水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置。

背景技术

水膜蒸发空调冷却机组的核心部件为水膜蒸发冷却模块单元，每个单元由许多组填料片按一定间距密实组成，虽然采用模块化的结构形式，但仍然存在模块数量多、单个模块重的问题，采用人工清洗需要对模块反复拆卸与安装、清洗工作强度大、效率低、费力费时的难题。据调查，对于一台截面尺寸为4米×4米的水膜蒸发空调冷却机组，清洗水膜蒸发冷却模块单元时需要拆卸与安装大约三四十个模块单元，且每个模块单元的重量约十几公斤到几十公斤不等（与填料模块规格有关），若由两名清洗工人协同工作，一天最多只能清洗1台机组设备，清洗效率极低、且工作强度极大。为降低工作强度、提高清洗效率，同时避免对水膜蒸发冷却模块单元反复拆卸，保证清洗标准统一，亟需一种智慧型的全自动清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置，以实现人工控制、设备自动清洗，解决反复拆卸与安装的问题，降低清洗工作强度、提高清洗工作效率，且能有效控制清洁标准（水膜蒸发冷却模块填料片的清洁度）的统一，降低填料片损耗，延长设备寿命。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种水膜蒸发空调冷却机组自动清洗装置，其特征在于：

所述装置位于水膜蒸发空调冷却机组内部，并安装在水膜蒸发冷却模块单元进风侧，包括具有清洗毛刷的清洗刷排、多道水平滑槽和一道竖向滑槽；

清洗刷排具有框架并在框架上设置齿轮，水平滑槽和竖向滑槽内均设有齿条，清洗刷排框架上的齿轮插入滑槽并与齿条咬合，齿轮由电动马达驱动并带动清洗刷排在各水膜蒸发冷却模块单元之间移动。

竖向滑槽固定于水膜蒸发空调冷却机组内部的一侧框架上并垂直安装，多道水平滑槽两端分别固定于水膜蒸发空调冷却机组内部两侧框架上平行安装。

清洗刷排的框架内设置有清洗毛刷固定板，清洗毛刷固定板板面上矩阵排列安装有若干个清洗毛刷；

清洗毛刷粘固在轴套上，轴套安装并卡紧在旋转轴上，旋转轴与底部紧固的旋转齿轮为一整体并固定在清洗毛刷固定板上，轴套、旋转轴和旋转齿轮组成清洗毛刷旋转机构，旋转齿轮由电动马达驱动从而实现清洗毛刷的旋转转动。

清洗毛刷固定板通过布设在清洗毛刷固定板四角及边缘的多个螺纹孔与固定在清洗刷排框架上的多个毛刷固定板推进螺杆螺纹连接；

毛刷固定板推进螺杆根部设皮带轮，由电动马达通过皮带传动驱动毛刷固定板推进螺杆转动实现清洗毛刷固定板沿顺气流方向的整体推进、收回及拆除，一组电动马达驱动一个或多个毛刷固定板推进螺杆。

清洗刷排的框架侧边通过轴套固定在刷排转轴上，刷排转轴顶端设一组刷排水平移动齿轮，底端设一组刷排转动齿轮，刷排竖向移动齿轮的齿轮面垂直清洗刷排并固定于轴套外侧上端附近；

刷排水平移动齿轮和刷排竖向移动齿轮及刷排转动齿轮均由各自电动马达驱动；

刷排转动齿轮由电动马达驱动，带动刷排转轴自动旋转卡紧于轴套时，刷排竖向移动齿轮刚好咬合于竖向滑槽内，且清洗刷排旋转角度为90︒；