[实用新型]一种用于高温高压环境的旋液雾化喷淋嘴

说明书

本实用新型公开一种用于高温高压环境的旋液雾化喷淋嘴，包括：喷头座、喷头、旋液器以及分配环，喷头座具有前后贯穿的腔体，腔体包括位于其前端的喷头安装孔以及位于喷头安装孔后侧的分配环安装孔，分配环设于分配环安装孔，分配环设有至少两分流孔，喷头设置在喷头安装孔，喷头具有通流孔及喷口，通流孔向后贯穿喷头，喷口的后端与通流孔的前端连通，喷口的前端向前贯穿喷头，旋液器设于通流孔，旋液器的外部形成有螺旋凹槽，螺旋凹槽的前端与喷口连通。本实用新型的分配环将流体分成多股，使流体能够快速均匀的分配到旋液器的环向区域，减小流体的流动阻力，同时增大流体的流动速率；流体经过螺旋凹槽时，再次被加速，提高雾化液滴的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及液体喷淋技术领域，尤其涉及一种用于高温高压环境的旋液雾化喷淋嘴。

背景技术

在一些压力设备中，例如，核电领域中的关键设备，如蒸汽稳压器、安全壳等高温高压压力容器或复杂封闭容器内，往往需要设置相应的雾化喷淋系统，将低温雾状小液滴喷入高温高压的压力容器内，以实现压力容器的快速降温降压，确保高温高压设备的安全稳定运行。

中国专利CN2106660U在喷嘴的外壳内壁与螺旋芯外壁之间设置两个上部为螺旋槽，下部为锥腔的螺旋芯壳，水流入喷嘴后，分成三部分通过螺旋芯壳及螺旋芯，进入螺旋槽变成旋转运动，在下部锥腔被加速，离开喷口形成三层空心伞状水幕；该螺旋喷嘴所需供水压力低，可喷出多层空心水幕，水流雾化及降温、除尘效果好，但由于其从各层喷出的水雾所经历的加速路径不同，喷出速度也各不相同，喷淋出的水雾不均匀，对于均匀快速降温降压的效果不明显。

中国专利CN203355924U的紧固件外周设有螺纹，喷孔为圆锥形螺旋体，喷孔区域为同心空心锥环，空心锥环由紧固件入口到喷孔出口的直径呈线性变化；该螺旋喷嘴雾化角度大，出水口部位无堵塞，喷头流道不容易结垢，磨损小且雾化效果均匀而细，但加工制造困难，并且在高温高压的环境中容易损坏。

中国专利申请CN104923424A在液体旋流室中设置旋流片，水流进入旋流室后经旋流片的高速旋转，再高速喷射至液体喷嘴；该旋流雾化喷头不易堵塞，喷淋量大，雾化效果好，雾粒均匀，适用于喷雾冷却、蒸发、气液反应、湿式除尘、除气等设备系统中；但旋流雾化喷头的旋流片在工作状态下不断旋转，在旋转的同时加大了水的流动阻力，增加了喷头的阻力系数，不适用于高温高压容器内的降温降压处理。

因此，亟需提供一种雾化效果好的用于高温高压环境的旋液雾化喷淋嘴来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供雾化效果好的用于高温高压环境的旋液雾化喷淋嘴。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种用于高温高压环境的旋液雾化喷淋嘴，包括：喷头座、喷头、旋液器以及分配环，所述喷头座具有前后贯穿的腔体，所述腔体包括位于其前端的喷头安装孔以及位于所述喷头安装孔后侧的分配环安装孔，所述分配环设于所述分配环安装孔，所述分配环设有至少两分流孔，所述喷头设置在所述喷头安装孔，所述喷头具有通流孔及喷口，所述通流孔向后贯穿所述喷头，所述喷口的后端与所述通流孔的前端连通，所述喷口的前端向前贯穿所述喷头，所述旋液器设于所述通流孔，所述旋液器的外部形成有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的前端与所述喷口连通。

与现有技术相比，本实用新型的分配环设置在喷头的后侧，旋液器设置在喷头的通流孔中，进入喷淋嘴的流体经由分配环的分流孔进入通流孔，通过旋液器外部的螺旋凹槽后，由喷口喷出；本实用新型藉由分配环的至少两个分流孔将进入分配环的流体分成至少两股，减小了流体的流动阻力并提高了雾化液滴的均匀性，使流体能够更快更均匀地分配到旋液器的环向区域，增强雾化效果；而且，进入通流孔的流体通过旋液器外部的螺旋凹槽时，再次被加速，使得流体的流动速率更快，进一步增强了雾化效果；另外，由于本实用新型的旋液雾化喷淋嘴为一体化结构，分配环、旋液器、喷头及喷头座之间均没有相对运动，不存在结构部件之间的相互摩擦损耗，整体结构更加稳固牢靠，能够适用于高温高压环境；而且，本实用新型的旋液雾化喷淋嘴结构简单，易于加工制作。