[实用新型]一种用于制作弧形复合板的成型模具结构有效
申请号: | 201821137023.7 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN208600532U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 方若云 | 申请(专利权)人: | 佛山市俊岳幕墙有限公司 |
主分类号: | B21D26/031 | 分类号: | B21D26/031;B21D26/021 |
代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陈志超;黄家豪 |
地址: | 528137 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型模具结构 成型腔 复合板 压紧 薄膜 本实用新型 抽真空装置 弧形模具 压紧结构 真空吸孔 制作 密封空间 边缘处 裂痕 冷压 连通 释放 | ||
本实用新型提供一种用于制作弧形复合板的成型模具结构,成型模具结构包括弧形模具、抽真空装置、薄膜、压紧结构;弧形模具包括向下凹的弧形成型腔、位于弧形成型腔边缘的压紧边缘;在弧形成型腔上设有真空吸孔,真空吸孔与抽真空装置连通;压紧结构设置在压紧边缘处,把薄膜压紧在压紧边缘上,弧形成型腔与薄膜之间形成密封空间。本实用新型的用于制作弧形复合板的成型模具结构,适用于冷压法,使复合板内应力充分释放,不会产生裂痕。
技术领域
本实用新型涉及复合板材成型的技术领域,尤其涉及的是一种用于制作弧形复合板的成型模具结构。
背景技术
在现有技术中,铝蜂窝板包括面板、铝蜂窝芯、底板,面板和底板分别贴在铝蜂窝芯的正面和背面,再通过热压压合成型。现有的弧形复合板成型也主要通过热压工艺进行热成型,而热压过程中板材内应力较大,贴在铝蜂窝芯正面的面板容易产生裂痕,影响铝蜂窝板的耐用性。
因此,现有技术还有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种用于制作弧形复合板的成型模具结构,适用于冷压法,使复合板内应力充分释放,不会产生裂痕。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于制作弧形复合板的成型模具结构,其中,包括弧形模具、抽真空装置、薄膜、压紧结构;
所述弧形模具包括向下凹的弧形成型腔、位于弧形成型腔边缘的压紧边缘;
在弧形成型腔上设有真空吸孔,所述真空吸孔与抽真空装置连通;
所述压紧结构设置在压紧边缘处,把薄膜压紧在压紧边缘上,弧形成型腔与薄膜之间形成密封空间。
所述的成型模具结构,其中,所述压紧结构包括压紧框架,所述压紧框架的大小与压紧边缘匹配,压紧框架把薄膜压紧在压紧边缘上。
所述的成型模具结构,其中,在压紧框架的下表面设有密封垫层。
所述的成型模具结构,其中,所述压紧框架设置为两个或多个,下一个压紧框架叠放在上一个压紧框架的正上方。
所述的成型模具结构,其中,所述压紧结构还包括夹具,所述夹具夹持压紧框架和压紧边缘。
所述的成型模具结构,其中,所述夹具为C型夹。
所述的成型模具结构,其中,所述压紧边缘为围绕在弧形成型腔边缘的矩形圈,包括第一边缘、第二边缘、第三边缘、第四边缘,所述第一边缘与第二边缘平行,所述第三边缘与第四边缘平行;所述弧形成型腔包括第一侧边、第二侧边、第一弧形边、第二弧形边,所述第一侧边与第一边缘连接,所述第二侧边与第二边缘连接;所述弧形模具还包括侧壁,所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁的一侧与第三边缘连接,另一侧与第一弧形边连接,所述第二侧壁的一侧与第四边缘连接,另一侧与第二弧形边连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种用于制作弧形复合板的成型模具结构,通过真空吸孔和抽真空装置配合抽真空,使薄膜与弧形模具之间形成真空状态,薄膜与弧形模具之间的复合板被薄膜压在弧形模具的弧形成型腔上,使复合板被压制成型,板材中的内应力充分释放,复合板的表面不会产生裂痕。
附图说明
图1是本实用新型成型模具结构的一种结构示意图。
图2是本实用新型成型模具结构的弧形模具的一种结构示意图。
图3是本实用新型成型模具结构的俯视图。
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