[实用新型]一种适用不同厚度面料的剖缝机

说明书

本实用新型公开了一种适用不同厚度面料的剖缝机，属于面料加工设备领域，解决了刀片的高度不可调而导致的无法对不同厚度的面料进行对半切割的问题，其技术方案要点是，包括壳体，所述壳体转动连接有转动轴，所述壳体滑动连接有盖板，所述壳体设有驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴轴向滑动径向固定连接有刀片，所述转动轴套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧位于刀片和盖板之间，所述第二弹簧位于刀片和壳体之间，本实用新型结构合理，调节盖板的高度，利用第一弹簧和第二弹簧，使刀片移动的距离为盖板移动距离的一半，使刀片仍然位于盖板与壳体之间的中间位置，使剖缝机适应不同的厚度的面料。

技术领域

本实用新型涉及一种面料加工设备，更具体地说，它涉及一种适用不同厚度面料的剖缝机。

背景技术

双层面料是近几年流行的梭织面料,织造时，上下层分别用独立线梭，中间用结节纱相连接。在使用双面呢缝制服装时,根据服装设计和裁剪要求,需要进行揭剥缝头工序。揭剥缝头根据面料厚薄程度、拼接处理形式、以及周边处理方法不同，首先确定揭剥宽度，揭剥宽度应等于2倍的缝头宽面料与面料厚度之和，把双层面料中间的结节纱布剪断，剥离成独立的两层，最后沿分离部位按剥离宽度缉线。

目前，公告号为CN207435691U的中国实用新型专利公开了一种双面呢剖缝机，工作台面上连接有刀头安装轴、剖缝刀头、面料限位顶板和透明挡板，透明挡板上开有环形通槽，剖缝刀头对应环形通槽开有螺纹内孔，螺纹内孔内螺纹连接有贯穿环形通槽的转刀手柄，剖缝刀头内侧的工作台面上固定有荡刀底板，荡刀底板上固定有电动推杆，电动推杆的活塞杆端部连接有荡刀头，荡刀头由框架表面贴附皮革制成，且荡刀头外端形状与剖缝刀头对应，皮革表面涂覆有荡刀青棒膏。

在实际生产过程中，剖缝机常常需要切割不同厚度的面料，但上述技术方案中刀片的高度不可调，进而无法将不同厚度的面料进行对半切割。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种适用不同厚度面料的剖缝机，利用第一弹簧和第二弹簧，使刀片移动的距离为盖板移动距离的一半，使刀片仍然位于盖板与壳体之间的中间位置，使剖缝机适应不同的厚度的面料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用不同厚度面料的剖缝机，包括壳体，所述壳体转动连接有转动轴，所述壳体滑动连接有盖板，所述壳体设有驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴轴向滑动径向固定连接有刀片，所述转动轴套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧位于刀片和盖板之间，所述第二弹簧位于刀片和壳体之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动轴转动，转动轴带动刀片转动，将面料置于盖板和壳体之间，利用刀片对面料边缘切割；需要切割厚度较小的面料时，使盖板向下滑动，当盖板向下滑动时通过第一弹簧挤压刀片，刀片受到挤压后挤压第二弹簧，因为第一弹簧和第二弹簧受到的压力相同，从而第一弹簧和第二弹簧形变量相同，进而使刀片移动的距离为盖板移动距离的一半，使刀片仍然位于盖板与壳体之间的中间位置，使剖缝机适应不同的厚度的面料。

本实用新型进一步设置为：所述壳体固定连接有四根导杆，所述盖板滑动连接于导杆。

通过采用上述技术方案，利用导杆对盖板的滑动方向进行导向，使盖板与壳体的滑动结构更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上端穿过盖板，所述转动轴螺纹连接有抵触于盖板上端面的第一螺母。

通过采用上述技术方案，使盖板竖直滑动时，转动第一螺母，使第一螺母轴向移动，利用第一螺母挤压盖板向下移动或者使第一螺母向上移动减小盖板的压力而使盖板向上移动，利用第一螺母调节盖板的高度，使盖板调节高度更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴内螺纹连接有调节杆，所述转动轴周向设有若干卡块，所述卡块径向滑动连接于转动轴，所述卡块一端抵触于调节杆，所述卡块另一端抵触于刀片，所述卡块靠近调节杆的一端为斜面，所述调节杆下端呈与斜面斜度相同的圆锥形。