[实用新型]一种扬声器模组

说明书

本实用新型公开了一种扬声器模组，包括：壳体和设置于壳体内的扬声器单体，扬声器单体将壳体内的空间分为前声腔和后声腔；扬声器单体上设置有向后声腔辐射声波的间隙；扬声器单体和后声腔之间通过狭缝连通，且狭缝的截面面积小于间隙的截面面积。本实用新型的扬声器模组，改善了现有扬声器模组Q值偏高的情况。

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器模组。

背景技术

随着电子科技的快速发展，人们对电子产品越来越依赖，尤其是人们对于电子产品的音频播放性能有了更高的要求。因此，电子设备中的扬声器模组需要不断的进行性能提升。

扬声器模组一般包括壳体和收容在壳体内的扬声器单体，扬声器单体将壳体内的空间分隔为前声腔和后声腔，前声腔与扬声器模组的侧出声孔连通，后声腔设有连通外界的泄漏孔。然而，上述结构的扬声器模组，其内部的扬声器单体上设置有向后声腔辐射声波的间隙，扬声器单体振动产生的气流能很顺畅的流入到后声腔内，这种结构会导致扬声器模组的声阻较小，导致扬声器模组的Q值偏高。

另外，为了获得更优的声学性能，提高扬声器模组的低频响度，现有技术是在后腔内通过透气隔离件分隔出一个吸音颗粒腔，在吸音颗粒腔内灌装吸音颗粒，虚拟扩大后声腔，以此来提高扬声器模组的声学性能。但是，这种方式往往受到后声腔大小和结构的限制，其中的透气隔离件必须呈水平设置，且透气隔离件还必须与模组上壳保持一定的间隙，气流才能进入容纳有吸音颗粒的吸音颗粒腔中。在后声腔中设置透气隔离件1时，参照图4所示，常规的方式是将透气隔离件1与模组下壳6连接，在模组下壳6上设置连通吸音颗粒腔8的灌装孔7，但在靠近扬声器单体4处，透气隔离件1与模组上壳3之间的缝隙12会被浪费掉，即没有被有效利用，实际是缩小了吸音颗粒腔8的体积，即减少了吸音颗粒的灌装量，这会导致扬声器模组低频性能提升有限，还会使扬声器模组的Q值偏高，最终影响扬声器模组的中低频听感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扬声器模组的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种扬声器模组，包括：壳体和设置于壳体内的扬声器单体，所述扬声器单体将壳体内的空间分为前声腔和后声腔；所述扬声器单体上设置有向所述后声腔辐射声波的间隙；所述扬声器单体和所述后声腔之间通过狭缝连通，且所述狭缝的截面面积小于所述间隙的截面面积。

可选地，所述后声腔内设置有吸音颗粒腔，所述后声腔内还设置有防止吸音颗粒进入到扬声器单体中的透气隔离件。

可选地，所述透气隔离件采用网布。

可选地，可选地，所述壳体，包括配合连接的模组上壳和模组下壳。

可选地，所述模组上壳的内壁上设置有伸入所述后声腔内的两个竖直挡壁；所述透气隔离件以水平状态连接于两个所述竖直挡壁的下端之间，其中，与所述透气隔离件相对的模组下壳内壁呈平板状。

可选地，所述透气隔离件将所述后声腔分成呈上、下分布的两个腔体，位于上部的腔体为吸音颗粒腔，位于下部的腔体与所述狭缝连通。

可选地，所述模组下壳内壁上的凸起部与靠近所述凸起部的竖直挡壁之间的缝隙构成所述狭缝。

可选地，所述模组上壳上对应于所述吸音颗粒腔的位置设置有与所述吸音颗粒腔连通的灌装孔。

可选地，在所述模组上壳上对应所述灌装孔的周围设置一圈凹槽，所述凹槽内设置有覆盖在所述灌装孔上用于将所述灌装孔密封的密封件。

可选地，所述密封件的外侧与所述模组上壳的外侧齐平。

本实用新型提供的扬声器模组方案，在扬声器模组内的后声腔与扬声器单体之间留有狭缝，可以增大后声腔声阻，能有效降低扬声器模组的Q值偏高的现象。并且，后声腔内吸音颗粒腔的腔体比常规设计吸音颗粒腔的腔体大，能降低扬声器模组的谐振频率F0，提高扬声器模组的低频性能。