[实用新型]一种固化炉进出口节能减排装置

说明书

一种固化炉进出口节能减排装置，包括固化炉；还包括进口热新风吹扫装置、出口热新风吹扫装置、压力传感器、热新风总管道、热新风分管道，所述进口热新风吹扫装置安装在固化炉入口、出口热新风吹扫装置安装在固化炉出口，在进口热新风吹扫装置的入口端和出口热新风吹扫装置的出口端分别设置有压力传感器。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了炉口压力传感器对炉口压力进行感应，通过自动调节阀门对热新风流量进行控制，通过手动阀门对热新风吹扫压力进行调节，从而实现了根据烘干炉内部风量需求不断调整热新风供给量，保证热新风不浪费，不外溢，同时也对板带表面附着烟气进行了清扫。

技术领域

本实用新型涉及工业炉节能减排装置，尤其涉及一种钢板彩涂线的油漆固化烘干炉，其具有固化炉进、出口节能减排装置。

背景技术

钢板彩涂线是将油漆连续固化在钢板表面的生产线，油漆中的有机溶剂会在固化炉内随着温度的升高而气化，固化炉内充满有机溶剂挥发形成的废气，而固化炉自身由于工艺原因存在钢带进出口，固化炉并不是一个完全密封的空间，为了防止废气在板带进出口溢出，所以固化炉内，尤其是固化炉的板带进出口处，必须是负压，这样固化炉内的废气才不会在板带进出口处溢出，由于固化炉内为负压，大量常温空气将进入固化炉，固化炉再将这些常温空气加热至炉温，这样会造成大量不必要的能耗。

板带表面的油漆在烘干时，表面挥发出的有机溶剂废气会有少量附着在板带表面，板带高速运行会将此废气通过固化炉出口带出固化炉，带入下一工序，这就造成了炉口为负压向炉子里吸气，板带表面却附着烟气往外出气的问题。

目前现有的技术中，解决炉口进冷风的主要措施就是安装刚性密封板，具体做法：在炉口安装两块上下可调的挡板，尽量减小炉口截面积，使固化炉吸入的冷风减少。

而在实际应用中发现，由于固化炉的板带为悬垂控制，板带在运行中会上下起伏，并且，不同规格的板带悬垂位置不同，这就造成炉口不能调节到很小状态，且要随板带规格不断进行调整，这样不但增加了划伤板带的危险，还增加了操作工的工作量。

一种具有出口气体密封装置的彩涂线固化炉(专利号201420683761.7)，采用风机将热空气通过喷嘴喷射在板带表面形成气幕，此法虽然吹扫了板带表面，但是由于风机送出的气体流速高，流量不可控制，反而造成了废气从固化炉入口溢出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种固化炉进出口节能减排装置，使固化炉减少吸收常温空气，同时吹扫出口板带上附着的烟气。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种固化炉进出口节能减排装置，包括固化炉；还包括进口热新风吹扫装置、出口热新风吹扫装置、压力传感器、热新风总管道、热新风分管道，所述进口热新风吹扫装置安装在固化炉入口、出口热新风吹扫装置安装在固化炉出口，在进口热新风吹扫装置的入口端和出口热新风吹扫装置的出口端分别设置有压力传感器。

所述进口热新风吹扫装置包括正面吹风箱、背面吹风箱、热新风自动调节阀门、板带正面风压调节阀门、板带背面风压调节阀门，所述正面吹风箱和背面吹风箱对称设置在板带通道的两侧，所述正面吹风箱和背面吹风箱通过一个三通管道连接送风管，在送风管上安装有热新风自动调节阀门，在三通管道通往正面吹风箱和背面吹风箱的两个支管上分别安装板带正面风压调节阀门和板带背面风压调节阀门，在正面吹风箱和背面吹风箱上设有风箱出风口。

所述出口热新风吹扫装置包括正面吹风箱、背面吹风箱、热新风自动调节阀门、板带正面风压调节阀门、板带背面风压调节阀门，所述正面吹风箱和背面吹风箱对称设置在板带通道的两侧，所述正面吹风箱和背面吹风箱通过一个三通管道连接送风管，在送风管上安装有热新风自动调节阀门，在三通管道通往正面吹风箱和背面吹风箱的两个支管上分别安装板带正面风压调节阀门和板带背面风压调节阀门，在正面吹风箱和背面吹风箱上设有风箱出风口。