[实用新型]夜光透水砖

说明书

本实用新型提供了一种具备透水、防滑功能，以及兼具白天和夜晚指示功能的新型结构的夜光透水砖，涉及用预制砌块铺砌的铺面技术领域，包括基材层（1）、显色研磨抛光层（2）、日间指示功能层（3）以及夜光指示功能层（4），本实用新型对显色研磨抛光层（2）进行研磨抛光和清洗，形成了表面具有类似瓷砖的光泽度，但同时又具备优异防滑效果的透水砖产品；在基材层（1）与显色研磨抛光层（2）之间设置有日间指示功能层（3）以及夜光指示功能层（4），夜间或光线较暗的时间段，夜光指示功能层（4）能够发光，呈现出指示图案，非常适合用作为行车路径、停车位的标志线，以及警告、指示标志。

技术领域

本实用新型涉及用预制砌块铺砌的铺面技术领域，具体涉及一种夜光透水砖。

背景技术

透水混凝土制品是道路和市政工程中透水混凝土的另一应用途径。透水砖是采用特殊级配集料、水泥、胶结剂和水等经特定工艺制成的。因集料级配特殊，故混凝土中含大量的连通孔隙，在下雨或路面积水时，水能沿这些贯通的“线路”顺利地渗入地下或存于路基中。

但目前广泛使用的透水砖功能单一，安全警示或指示功能较差，特别是在晚上，或者照明设施不完备的区域，在铺设此种路面砖的人行道或其他路面上行走，不能准确辨别方向，且当路上有障碍物时，还容易造成危险，无法完全发挥其指示功能。

现有技术方案中存在关于发光标志砖或路面砖的记载，其发光的原理是：在砖的面层混凝土中掺入一种特制的晶体材料，即“长效蓄能发光材料”，白天吸收太阳光的能量，夜晚晶体将能量“转化”、发出非常明显的亮光，其生产过程的特点是在已合成的透水砖毛坯表面进行涂膜，或者将发光材料直接与砖体的基材混合后成型，首先，表面涂膜的形式会造成透水砖的透水性能降低，砖体表面散失防滑的功能；其次，将发光材料与基材混合后成型，虽然能够保留砖体表面透水和防滑的功能，但是发光材料是均匀分布，只能简单的呈现发光效果，弱化了砖体本应具备的指示功能，并且在砖体美观度上也大打折扣。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种具备透水、防滑功能，以及兼具白天和夜晚指示功能的新型结构的夜光透水砖。

本实用新型采用以下技术方案，一种夜光透水砖，其特征在于，包括基材层1、显色研磨抛光层2、日间指示功能层3以及夜光指示功能层4，其中各层厚度比为基材层1：显色研磨抛光层2：日间指示功能层3：夜光指示功能层4=5:1:0.9:0.9；

所述基材层1的中上部位的密度较小，具有由粒径为5-15mm的石材颗粒相互搭接、依靠形成的个方向相互连通的孔隙，孔径为2-3mm，这些孔隙呈不规则的网状排列；在基材层1的下部其结构与中上部位一致，并且分布有水平方向和竖直方向交错设置的透水孔101；

所述基材层1中上部位的石材粒径大于基材层1下部的石材粒径；

所述显色研磨抛光层2位于基材层1的上方，包括天然的彩色石材颗粒骨料201和天然彩色石粉填充料202，其空隙率为15%-30%，分布有孔径为0.5-1.5mm的透水孔101，且显色研磨抛光层2的上表面经过研磨抛光洗刷处理，表面形态呈现两个层级，其中，彩色石材颗粒骨料201凸起，且表面粗糙度为Ra0.4—0.1；天然彩色石粉填充料202凹陷，二者混杂在一起，最低点与抛光面的距离为0.5-1.0mm；

所述日间指示功能层3以及夜光指示功能层4二者平行排列，二者的底部均与基材层1连接，整体穿透所述显色研磨抛光层2，其中日间指示功能层3采用普通的、与显色研磨抛光层2所用石料色彩区别较大的石料进行构造，夜光指示功能层4采用具有吸光、储能、发光功能的夜光材料制备。

所述夜光材料是将发光矿物粉末均匀混入融化的玻璃材料中，玻璃材料冷却后破碎成与透水砖骨料粒度基本一致的颗粒即可。