[实用新型]一种适用于全自动绕线工艺的永磁电动机

说明书

本实用新型涉及永磁电动机技术领域，具体为一种适用于全自动绕线工艺的永磁电动机，包括转子和定子，所述转子采用贴片式永磁体，所述定子的定子齿采用集中绕组，相邻两所述永磁体之间的间距S1与相邻两所述定子齿之间的槽口宽度S2之比为1.2，所述永磁体的宽度D1与极距D2之比为0.8，其中极距D2为所述永磁体的宽度D1与相邻两所述永磁体之间的间距S1之和；所述转子在所述永磁体两侧设有塑封槽，所述塑封槽内设有夹持所述永磁体的塑封体。本实用新型采用贴片式永磁体和集中绕组，在永磁体性能不变的情况下降低成本，并通过特定的转子定子结构来改善集中绕组的定位力矩，并通过塑封体来保证永磁体运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及永磁电动机技术领域，具体为一种适用于全自动绕线工艺的永磁电动机。

背景技术

永磁电动机的转子一般采用稀土永磁体，例如钕铁硼永磁体。稀土永磁体材料正越来越稀缺，价格越来越贵，因此必需减少永磁体的用量和提高永磁体的利用率，且保证永磁体运行时不易脱落。

集中绕组的永磁电机可以明显地提高永磁电机的力能指标，例如：绕组利用率、效率、功率体积比、力矩体积比等，以及改善电机制造工艺。

然而，定位力矩偏大是集中绕组永磁电机的问题，较优的磁极数与齿槽数配合可以抑制定位力矩，从而使集中绕组永磁电机的可选方案非常少。实用新型专利ZL200780009121.0，提出一种大、中、小齿定子结构来抑制定位力矩；ZL200920204762.8提出较优的磁极数与大、小齿的齿槽数配合来抑制定位力矩；这类方法的定子冲片必需采用拼块结构，拼块绕线后，再组装成定子体，或者把小齿取下后绕线，再把小齿组装上去。这些方法都无法实现直接全自动绕线，增加了工艺成本和工艺误差带来的风险。

集中绕组的永磁电机与传统分布绕组的永磁电机比，定子的齿槽数至少少了3倍，也即，集中绕组永磁电机的槽数少而且槽距很大，可简化电机制造工艺，但也因此使得集中绕组永磁电机失去了采用斜一个槽距来有效抑制定位力矩的可能，因为集中绕组永磁电机斜一个槽距的机械角度和电角度都实在太大了。因此传统分布绕组永磁电机抑制定位力矩的最有效措施，集中绕组永磁电机不能采用，集中绕组永磁电机定位力矩偏大仍然是个大问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种成本低、定位力矩小、运行稳定的全自动绕线工艺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于全自动绕线工艺的永磁电动机，包括转子和定子，所述转子采用贴片式永磁体，所述定子的定子齿采用集中绕组，相邻两所述永磁体之间的间距S1与相邻两所述定子齿之间的槽口宽度S2之比为1.2，所述永磁体的宽度D1与极距D2之比为0.8，其中极距D2为所述永磁体的宽度D1与相邻两所述永磁体之间的间距S1之和；所述转子在所述永磁体两侧设有塑封槽，所述塑封槽内设有夹持所述永磁体的塑封体。

作为优选，所述塑封体设有与所述永磁体相抵的类直角限位面。

作为优选，所述塑封体设有与所述转子配合连接的直角限位体。

作为优选，所述定子齿面向所述转子侧设置成凸-凹-凸结构。

作为优选，所述永磁体外侧面中间设有凹孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用贴片式永磁体和集中绕组，在永磁体性能不变的情况下降低成本，并通过特定的转子定子结构来改善集中绕组的定位力矩，并通过塑封体来保证永磁体运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于全自动绕线工艺的永磁电动机中转子定子的结构示意图；

图2为图1中转子定子的局部方大图；

图3为图1中永磁体的结构示意图；