[实用新型]一种用于填料塔的填料托架

说明书

本实用新型公开了一种用于填料塔的填料托架，包括多根沿横向排列的承托梁和多组沿纵向排列的定位组件，每一承托梁的腹板上均设有多个方形孔，定位组件包含上定位杆和下定位杆，上定位杆上设有定位槽，方形孔的高度为h，定位槽底部到上定位杆底部之间的厚度为a，下定位杆的厚度为b，其中h、a和b满足：h＝a+b，上定位杆的宽度、下定位杆的宽度与方形孔的宽度相等，上定位杆上设有通孔A，下定位杆上设有与通孔A一一对应的通孔B，通孔A和通孔B上连接有使上定位杆和下定位杆保持锁定状态的锁定螺栓和螺母；各承托梁之间的距离受上定位杆的定位槽限制并定位，并使承托梁固定连接为一个整体，采用机械配合连接不会松散，填料托架的耐用性高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于填料塔的填料托架。

【背景技术】

填料托架是安装在填料塔内部用来承托填料的，是填料塔必须的内部组件，老式的填料托架大都为铸铁托架，沉重而庞大，容易锈蚀，相对使用使用寿命较短，随着技术的改进都相继采用玻璃钢材质的填料托架，这种填料托架采用若干横向等距排列的承托架和若干纵向排列的连接杆构成，承托架上等距排列若干连接孔，各连接杆通过对应连接孔纵向贯穿等距排列的多个承托架，并通过粘结点方式将连接杆与承托架粘接固定，连接成托架整体；但是填料塔的内部环境较为特殊，经常会发生脱胶现象，从而使得填料托架散开，影响其对填料的支撑作用。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于填料塔的填料托架，各承托梁之间的距离受上定位杆的定位槽限制并定位，并使承托梁固定连接为一个整体，采用机械配合连接不会松散，提高填料托架的耐用性。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于填料塔的填料托架，包括多根沿横向排列且截面呈“工”字形的承托梁和多组沿纵向排列用于定位每一承托梁的定位组件，每一所述承托梁的腹板上均设有多个方形孔，所述的定位组件包含插入方形孔的上定位杆和下定位杆，所述的上定位杆上设有与每一承托梁的腹板卡接的定位槽，所述的上定位杆和下定位杆的横截面均为方形，所述的方形孔的高度为h，所述定位槽底部到上定位杆底部之间的厚度为a，所述下定位杆的厚度为b，其中h、a和b满足：h＝a+b，所述的上定位杆的宽度、下定位杆的宽度与方形孔的宽度相等，所述的上定位杆上设有通孔A，所述的下定位杆上设有与通孔A一一对应的通孔B，所述的通孔A和通孔B上连接有使上定位杆和下定位杆保持锁定状态的锁定螺栓和螺母。

如上所述的一种用于填料塔的填料托架，所述的多个方形孔等间距的设置在承托梁的腹板上，所述的定位槽等间距的设置在上定位杆上。

如上所述的一种用于填料塔的填料托架，所述的定位槽211与承托梁1的腹板之间采用过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的用于定位承托梁的定位组件由上定位杆和下定位杆组合而成，在安装时，先将上定位杆插入承托梁的方形孔中，然后使上定位杆的定位槽卡接在承托梁的腹板上，接着将下定位杆插入承托梁的方形孔中以防止上定位杆的定位槽与承托梁的腹板松脱，最后使用锁定螺栓和螺母穿过通孔A、通孔B进而使上定位杆和下定位杆保持锁定状态，各承托梁之间的距离受上定位杆的定位槽限制并定位，并使承托梁固定连接为一个整体，采用机械配合连接不会松散，提高填料托架的耐用性。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的立体剖视图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的全剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。