[实用新型]一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器

说明书

本实用新型公开了一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器，包括加热器外壳体，所述加热器外壳体的外部一侧安装有电控箱，所述加热器外壳体的底部安装有支撑脚和排液阀，所述支撑脚共设置有四个，所述排液阀位于四个所述支撑脚的中间位置处，所述加热器外壳体的内部设置有内胆，所述加热器外壳体的内壁上设置有保温层，所述加热器外壳体的上表壁上开设有出液口和注夜口，所述注夜口位于出液口的一侧，所述加热器外壳体的上方靠近注夜口的一侧安装有液位传感器，本实用新型设置了两个沿内胆中轴线对称的斜板，在对内胆进行清理时，打开排液阀，将内胆内的物料排出即可，设置的斜板，方便物料排出，防止物料在内胆的底部堆积。

技术领域

本实用新型属于机械式蒸汽再压缩技术领域，具体涉及一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器。

背景技术

机械式蒸汽再压缩是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

但是目前市场上的加热器的加热管通常位于内胆的中间位置处，加热加工时，需使得物料完全覆盖加热管，因而不方便对少量的物料进行加工，且容易出现物料未将加热管淹没，即启动加热管，造成加热管干烧的现象，在清理内胆时，其内的物料容易堆积在内胆底部，不易排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器，以解决上述背景技术中提出的加热器的加热管通常位于内胆的中间位置处，加热加工时，需使得物料完全覆盖加热管，因而不方便对少量的物料进行加工，且容易出现物料未将加热管淹没，即启动加热管，造成加热管干烧的现象，在清理内胆时，其内的物料容易堆积在内胆底部，不易排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机械式蒸汽再压缩的加热器，包括加热器外壳体，所述加热器外壳体的外部一侧安装有电控箱，所述加热器外壳体的底部安装有支撑脚和排液阀，所述支撑脚共设置有四个，所述排液阀位于四个所述支撑脚的中间位置处，所述加热器外壳体的内部设置有内胆，所述加热器外壳体的内壁上设置有保温层，所述加热器外壳体的上表壁上开设有出液口和注夜口，所述注夜口位于出液口的一侧，所述加热器外壳体的上方靠近注夜口的一侧安装有液位传感器，所述液位传感器的前表壁上安装有接线盒、发光器件和受光器件，所述发光器件和受光器件均位于接线盒的下方，所述受光器件位于发光器件的一侧，所述液位传感器的下方安装有延伸至内胆内部的双芯光纤，所述内胆的内部安装有加热管和斜板，所述斜板位于加热管的下方，所述加热管的一端延伸至电控箱内部与温控器连接，所述电控箱的内部安装有控制器，所述温控器位于控制器的下方，所述加热管与温控器电性连接，所述温控器与控制器电性连接，所述受光器件、双芯光纤和发光器件均与液位传感器的内置处理器电性连接，所述液位传感器与控制器电性连接，所述控制器和液位传感器均与外接电源电性连接。

优选的，所述控制器与电控箱的内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述斜板共设置有两个，两个所述斜板沿加热器外壳体的中轴线对称设置。

优选的，所述电控箱与加热器外壳体通过螺栓固定连接。

优选的，所述加热管与内胆顶部的距离大于加热管与内胆底部之间的距离。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了两个沿内胆中轴线对称的斜板，在对内胆进行清理时，打开排液阀，将内胆内的物料排出即可，设置的斜板，方便物料排出，防止物料在内胆的底部堆积。

(2)本实用新型的加热管安装与内胆的下半部，因而，在加工少量的物料时，物料可以很快将加热管淹没，节省了将注入过多液体的时间，提高了加工效率，通过设置的液位传感器，实时检测内胆内物料的液位，配合控制器、处理器使用，使得在物料完全将加热管淹没才启动加热管，从而防止加热管裸露，造成干烧的问题，延长了加热管的使用寿命。