[实用新型]用于造纸制浆工段的纤维润胀油墨剥离液碱供料系统

说明书

本实用新型涉及一种用于造纸制浆工段的纤维润胀油墨剥离液碱供料系统，属于造纸制浆工段纤维润胀技术领域，包括液碱储存罐和制浆工段生产线，在制浆工段生产线上均安装有转鼓碎浆机和斜螺旋机，制浆工段生产线至少为两条，每条制浆工段生产线上的转鼓碎浆机和斜螺旋机均连接有一根液碱供应管线，每根液碱供应管线均与液碱储存罐连接相通，液碱供应管线上安装有送料泵，在送料泵与液碱储存罐之间的液碱供应管线上均安装有进料阀，每一根液碱供应管线与其它液碱供应管线之间均连接有旁路管线，在每根旁路管线上均安装有旁路阀。本实用新型有效地控制了投入的设备数量，日常维护方便，同时也大大减少了占地面积。

技术领域

本实用新型涉及一种用于造纸制浆工段的纤维润胀油墨剥离液碱供料系统，属于造纸制浆工段纤维润胀技术领域。

背景技术

在造纸制浆工段中，液碱起到对制浆段的纤维润胀油墨剥离的作用，液碱主要是用于制浆工段中的转鼓碎浆机和斜螺旋机使用，在大型工厂企业一般都会有很多条制浆工段生产线，目前现有的液碱输送均采用的是一条线一组输送管线，在每根管线上均安装一备一开的输送泵，以方便泵的维修，这种设计其投入成本很高(设备购买成本加大、设备日常维护多、以及占地面积加大等等)，因此有的企业为了节约成本，选择不使用备用泵，这种设计一旦那台泵损坏均无法正常供料，必须要等制浆工段把线停掉才能处理，影响生产。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于造纸制浆工段的纤维润胀油墨剥离液碱供料系统，其结构简单，对于多条制浆工段生产线来说，其投入设备少，日常维护方便，同时也大大减少了占地面积。

本实用新型所述的用于造纸制浆工段的纤维润胀油墨剥离液碱供料系统，包括液碱储存罐和制浆工段生产线，在制浆工段生产线上均安装有转鼓碎浆机和斜螺旋机，其特征在于：制浆工段生产线至少为两条，每条制浆工段生产线上的转鼓碎浆机和斜螺旋机均连接有一根液碱供应管线，每根液碱供应管线均与液碱储存罐连接相通，在每根液碱供应管线上均安装有送料泵，在送料泵与液碱储存罐之间的液碱供应管线上均安装有进料阀，每一根液碱供应管线与其它液碱供应管线之间均连接有旁路管线，旁路管线位于送料泵至制浆工段生产线之间，在每根旁路管线上均安装有旁路阀。

进一步，优选所述制浆工段生产线为三条，分别为第一制浆工段生产线、第二制浆工段生产线和第三制浆工段生产线，液碱供应管线为三根，每根液碱供应管线均包括进料管线和出料管线，送料泵连接在进料管线和出料管线之间，进料阀安装在每根进料管线上，进料管线分别为与液碱储存罐底部连接相通的第一进料管线、第二进料管线和第三进料管线，进料管线分别为第一出料管线、第二出料管线和第三出料管线；第一出料管线分别与第一制浆工段生产线上的转鼓碎浆机和斜螺旋机的进料口连接相通，第二出料管线分别与第二制浆工段生产线上的转鼓碎浆机和斜螺旋机的进料口连接相通，第三出料管线分别与第三制浆工段生产线上的转鼓碎浆机和斜螺旋机的进料口连接相通；第一出料管线与第三出料管线之间设置有相互连通的第一旁路管线，第一出料管线与第二出料管线之间设置有相互连通的第二旁路管线，第二出料管线与第三出料管线之间设置有相互连通的第三旁路管线，在第一旁路管线、第二旁路管线以及第三旁路管线上均安装有旁路阀。

进一步，优选所述送料泵与第一旁路管线之间的第一出料管线上安装有出料阀。

进一步，优选所述送料泵与第二旁路管线之间的第二出料管线上安装有出料阀。

进一步，优选所述送料泵与第三旁路管线之间的第三出料管线上安装有出料阀。

进一步，优选所述液碱储存罐底部设置有框架式结构的支架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：