[实用新型]一种防堵塞的天然气退火炉

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞的天然气退火炉，包括炉体和贯穿于炉体的炉膛，所述炉膛的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料装置，所述炉体的外部设有燃气装置，所述燃气装置上安装有燃气管，所述燃气管远离燃气装置的一端安装在炉体内，所述炉体内还设有多个导热丝，所述导热丝上穿插有导热环，所述炉体内还设有上升管，所述上升管在炉体的外部安装有回热腔室，所述回热腔室上安装有烟囱，所述炉体内设有热电偶，所述炉体在出料口的一侧安装有研磨装置。本实用新型保证了物料退火步骤的高效高质量进行。

技术领域

本实用新型涉及退火炉的技术领域，具体涉及一种防堵塞的天然气退火炉。

背景技术

退火时机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，如降低弓箭的硬度提高其塑性，经过加热后，保持一段时间，然后慢慢降温得到物料的这种特性，但现有的天然气退火炉还存在很多问题，如在卸料时很容易因为物料在出料口堵塞导致炉内压力过大而发生爆炸的危险，故此亟需开发一种防堵塞的天然气退火炉来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种防堵塞的天然气退火炉，保证了物料退火步骤的高效高质量进行。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防堵塞的天然气退火炉，包括炉体和贯穿于炉体的炉膛，所述炉膛的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料装置，所述炉体的外部设有燃气装置，所述燃气装置上安装有燃气管，所述燃气管远离燃气装置的一端安装在炉体内，所述炉体内还设有多个导热丝，所述导热丝上穿插有导热环，所述炉体内还设有上升管，所述上升管在炉体的外部安装有回热腔室，所述回热腔室上安装有烟囱，所述炉体内设有热电偶，所述炉体在出料口的一侧安装有研磨装置。

进一步的，所述燃气管安装在回热腔室内。

进一步的，所述研磨装置包括第一安装板、第一滑轮、第一滑槽、出料口、第二安装板、第二滑轮、第二滑槽、滑块、第二滤网安装座、第二滤网、第一滤网和第一滤网安装座，所述第一安装板和第二安装板安装在出料口的两侧，所述第一滑槽设于第一安装板内，所述第二滑槽设于第二安装板内，所述第一滑轮设于第一滑槽内，所述第二滑轮设于第二滑槽内，所述第一滤网安装座安装在第一滑轮上，所述第一滤网安装在第一滤网安装座上，所述滑块安装在第二滑轮上，所述第二滤网安装座安装在滑块上，所述第二滤网安装在第二滤网安装座上，所述炉体的一侧安装有电机。

进一步的，所述第二滤网靠近第一滤网的一侧设有多个研磨球。

进一步的，所述研磨球的直径为20-30cm。

采用上述技术方案后，本实用新型投入使用时，物料由进料装置进入到进料口，然后进入到炉膛内，燃气装置将天然气经过燃气管在炉体内燃烧，燃烧的天然气实现对导热丝和导热环进行加热，加热后的导热丝和导热环实现对炉膛内供热，从而实现物料被加热，加热的物料产生的烟气由回热腔室的烟囱排出，炉膛内多余的热量一方面在回热腔室内实现对燃气管的进一步加热，提高了天然气燃烧的效率，同时由于导热丝上贯穿有导热环，实现了导热丝对天然气燃烧热量的吸收效率，从而提高了物料加热过程中热量利用率的提高，在物料经过出料口排出时，电机驱动第一滑轮在第一滑槽内滑动，第二滑轮在第二滑槽上滑动，从而实现了第二滤网和第一滤网的相对运动，进而实现研磨球对物料进行了研磨，避免了物料结块或堵塞，保证了物料退火步骤的高效高质量进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提出的一种防堵塞的天然气退火炉的主视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中所标各部件名称如下：