[实用新型]一种线路板整平治具

说明书

一种线路板整平治具，包括二块钢板，线路板为具有厚度差的软硬结合板，软硬结合板是由头部硬板部分、连接器端硬板部分和软板连接带区域组成，其特征在于：所述二块钢板中其中一块钢板上对应于软硬结合板需要整平的头部硬板部分贴付有钢条，钢条与软硬结合板需要整平的头部硬板部分的总厚度不小于软硬结合板的连接器端硬板部分的厚度。本实用新型结构简单，加工方便、效率高，且材料成本和加工成本均较低，只需将钢条贴付上去就可以直接使用，只需维持原有的钢板数量即可，无需增加多余的周转数量，并且钢条可重复使用，贴付的位置可一多样化，可通用于不同的料号，使用灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制造技术领域，尤其涉及一种线路板整平治具。

背景技术

随着技术的不断进步，对电子产品的功能要求越来越高，同时外观上也非常注重短、小、轻、薄，为此多层集成功能的线路板越来越多的被采用，尤其是软硬结合板在近几年得到迅猛的发展。但是目前软硬结合板的头部硬板部分需要加温加压整平处理，线路板若不平整，会出现翘曲现象，会引起定位不准，因此对平整的要求越来越严。

对于需要整平头部和连接器端无厚度差的产品，如图1、2、3所示，软硬结合板是由头部硬板部分21、连接器端硬板部分22和软板连接带23区域组成，其头部硬板部分和连接器端硬板部分的厚度一致，这种产品通常采用普通的钢板1叠加加温加压即可达到整平的目的，考虑到钢板1的强度，一般采用SUS610、1.6mm的钢板1作为治具进行整平。然而，目前有不少软硬结合板的头部硬板部分和连接器端硬板部分具有一定的厚度差，如图4、5、6所示通常是连接器端硬板部分会高出0.1～0.3mm，现有的方法是采用普通钢板1+镂空钢板10的方式进行整平，镂空钢板10是将普通钢板1按照产品的对应形状，常规采用线切割技术加工对应的镂空位置，使镂空钢板10对应于不需要整平的连接器段硬板部分为镂空区域101，一般的加工深度即为钢板的厚度。但是这种镂空钢板作为整平的治具使用有局限性，不同料号之间不能通用，需要有较多的整平钢板来进行周转，另外，线切割后需要增加打磨工序来抛光切割的边缘，防止毛刺刺伤产品，因此这种整平方式需要增加钢板的数量、周转成本、线切割成本和打磨成本。

经查，关于线路板的制作工艺有不少研究和专利，但是对于线路板整平治具方面却未见报道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、成本低、可重复使用的线路板整平治具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种线路板整平治具，包括二块钢板，线路板为具有厚度差的软硬结合板，软硬结合板是由头部硬板部分、连接器端硬板部分和软板连接带区域组成，其特征在于：所述二块钢板中其中一块钢板上对应于软硬结合板需要整平的头部硬板部分贴付有钢条，钢条与软硬结合板需要整平的头部硬板部分的总厚度不小于软硬结合板的连接器端硬板部分的厚度。

进一步，所述钢条通过蚀刻工艺制成，钢条的宽度与长度不小于软硬结合板的头部硬板部分的宽度与长度。

进一步，所述软硬结合板的连接器端硬板部分的厚度大于头部硬板部分厚度的0.1～0.3mm，钢条的厚度为0.2～0.3mm。

再进一步，所述钢条的厚度为0.2mm、0.25mm、0.3mm三种规格。

最后，所述钢板采用SUS610、1.6mm的钢板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在其中一块钢板上贴付钢条，使得钢条与软硬结合板需要整平的头部硬板部分的总厚度不小于软硬结合板的连接器端硬板部分的厚度，这样二块钢板叠加在线路板的两侧，就可以通过钢条就头部硬板部分进行整平；钢条采用蚀刻工艺，无毛刺。本实用新型结构简单、加工方便、效率高，且材料成本和加工成本均较低，只需将钢条贴付上去就可以直接使用，只需维持原有的钢板数量即可，无需增加多余的周转数量，并且钢条可重复使用，贴付的位置可一多样化，可通用于不同的料号，使用灵活方便。