[实用新型]用于肥料生产的混料机

说明书

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体地说，涉及一种用于肥料生产的混料机。包括机架、混料仓、螺旋搅拌装置和动力机构；所述混料仓的末端顶部设有进料斗，所述混料仓的前部设有出料口；所述混料仓的左/右侧外壁上部固定有蒸汽输送管，在蒸汽输送管上设有蒸汽控制阀；所述蒸汽输送管连接有若干个蒸汽支管，各个蒸汽支管的出蒸汽端口均位于混料仓内；所述出料口设置在混料仓前部侧壁上。本实用新型增设了蒸汽输送管，在混料时，将蒸汽输送入混料仓内，让物料在高温环境下加速融化，从而提高混料效率，同时，将出料口改在混料仓前部的侧壁上，可以延长物料在混料仓内的混合时间，使物料混合更加均匀，进而提升化肥产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体地说，涉及一种用于肥料生产的混料机。

背景技术

化肥生产中，混料机的作用是将各种原料进行充分混合，然后，将混合好的物料输送至造粒生产线。混料机主要包括机架、固定在机架上的混料仓、安装在混料仓内的螺旋搅拌装置和安装在混料仓外部的动力机构；所述混料仓的末端顶部设有进料斗，所述混料仓的前端底部设有出料口。现有的混料机存在以下缺点：1、各种原料进入混料仓后，在常温下加水搅拌混合，物料融化速度慢，混料效率低；2、出料口位于混料仓的前端底部，被螺旋搅拌装置推送至出料口时就从出料口排出，这样一来，物料在混料仓内的时间较短，物料的混合不够均匀，影响最终产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于肥料生产的混料机，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于肥料生产的混料机，包括机架、固定在机架上的混料仓、安装在混料仓内的螺旋搅拌装置和安装在混料仓外部的动力机构；所述混料仓的末端顶部设有进料斗，所述混料仓的前部设有出料口；所述螺旋搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌螺旋；所述搅拌轴的前端穿出混料仓，装配在轴承座上；所述混料仓前端外壁上固定有轴承支架，轴承座的底部固定在轴承支架上；所述动力机构包括固定在机架上的电机和减速机，所述电机驱动减速机，减速机的动力输出端与搅拌轴的末端通过联轴器相连接；其特征在于：所述混料仓的左/右侧外壁上部固定有蒸汽输送管，其进蒸汽端口连接蒸汽供应设备，在蒸汽输送管上设有蒸汽控制阀；所述蒸汽输送管连接有若干个蒸汽支管，各个蒸汽支管的出蒸汽端口均位于混料仓内；所述出料口设置在混料仓前部侧壁上。

优选的，所述出料口的外侧设有挡料板，所述挡料板的底部固定在机架上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型增设了蒸汽输送管，在混料时，将蒸汽输送入混料仓内，让物料在高温环境下加速融化，从而提高混料效率，同时，将出料口改在混料仓前部的侧壁上，可以延长物料在混料仓内的混合时间，使物料混合更加均匀，进而提升化肥产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型所述用于肥料生产的混料机，包括机架1、固定在机架1上的混料仓7、安装在混料仓7内的螺旋搅拌装置和安装在混料仓7外部的动力机构；所述混料仓7的末端顶部设有进料斗4，所述混料仓7的前部设有出料口10；所述螺旋搅拌装置包括搅拌轴9和固定在搅拌轴9上的搅拌螺旋8；所述搅拌轴9的前端穿出混料仓7，装配在轴承座11上；所述混料仓7前端外壁上固定有轴承支架12，轴承座11的底部固定在轴承支架12上；所述动力机构包括固定在机架1上的电机2和减速机3，所述电机2驱动减速机3，减速机3的动力输出端与搅拌轴9的末端通过联轴器相连接。