[实用新型]潜油直线电机带动的往复抽油装置

说明书

潜油直线电机带动的往复抽油装置，电缆插接式电机头上有联通孔、补油孔、电缆插接孔，隔离套的上部插入电缆插接式电机头的中心孔的下端，柱塞穿过电缆插接式电机头、隔离套，柱塞的下部连接电机动子，隔离管的上部与隔离套的下部连接，隔离管的下部与电机定子的上部连接，护管的上部连接在电机定子的下部，电机外管的上部与电缆插接式电机头的下部连接，电机下接头的上部与电机外管的下部连接，护管的下部插入电机下接头的上部内，电机下接头上有注油孔，泵筒套装在柱塞上，泵筒的下部与电缆插接式电机头的上部连接，进油接头的下部与泵筒的上部连接，进油阀的下部安装在所述的排出孔的上端，排出阀的下部与进油接头的上部连接，电缆接入方便快捷。

技术领域

本实用新型是油田采油井用的一种采油设备，是潜油直线电机带动的往复抽油装置。

背景技术

潜油电机带动的抽油装置不需要抽油杆，不存在杆管磨损的问题，这种抽油装置受到广泛关注。研究出了潜油电机带动的离心泵、螺杆泵抽油装置，这两种抽油装置都存在不足之处：潜油电机带动离心泵抽油适合大排量采油井，用于油井内的离心泵泵效很低，没有适合小排量井的离心泵，这种配套装置的使用范围很小；潜油电机带动螺杆泵抽油时，由于螺杆泵转子有偏心距，运转时引起的振动使这种抽油装置的使用寿命很短，目前没有推广应用。目前还研究出了直线运动的潜油电机带动的往复抽油装置，但它的电机与动力电缆的连接方式不完善，使电机线圈上的出线接头部位的稳定性差，现场安装时间长，电机使用寿命短。所以，直线运动的潜油电机带动的往复抽油装置虽然经过十几年的发展，但还是不能得到推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是设计潜油直线电机带动的往复抽油装置，克服现有技术存在的问题，提高潜油电机带动的往复抽油装置的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：包括排出阀、进油阀、进油接头、泵筒、柱塞、电缆插接式电机头、隔离套、隔离管、电机动子、电机定子、护管、电机外管、电机下接头，电缆插接式电机头上有联通孔、补油孔、电缆插接孔，隔离套的上部插入电缆插接式电机头的中心孔的下端，插入处保持密封，柱塞穿过电缆插接式电机头、隔离套的中心孔，柱塞的下部连接电机动子，隔离管的上部与隔离套的下部连接，隔离管的下部与电机定子的上部连接，使电机动子处于电机定子内形成直线电机，柱塞与隔离管之间形成直径差腔，护管的上部连接在电机定子的下部，电机外管的上部与电缆插接式电机头的下部连接，连接处保持密封，电机下接头的上部与电机外管的下部连接，连接处保持密封，护管的下部插入电机下接头的上部内，隔离管与电机外管之间形成上环形空腔，电机外管与护管之间形成下环形空腔，所述的联通孔与所述的直径差腔相通，所述的补油孔的下端与所述的上环形空腔、下环形空腔相通，电机下接头上有注油孔，所述的注油孔与所述的上环形空腔、下环形空腔相通，泵筒套装在柱塞上，泵筒的下部与电缆插接式电机头的上部连接，进油接头的下部与泵筒的上部连接，进油接头上有排出孔、进油孔、通油孔，排出孔从进油接头的上端向下钻设，进油孔从进油接头的中外部钻设，所述的排出孔的下端与所述的进油孔相通，通油孔处于所述的排出孔的外侧，所述的通油孔贯穿进油接头，进油阀的下部安装在所述的排出孔的上端，排出阀的下部与进油接头的上部连接，排出阀的下部罩住进油阀，井液能由地层通过所述的进油孔进入泵筒内，泵筒内的井液能通过所述的通油孔经排出阀向上排出。

本实用新型的有益效果是：采用电缆插接式电机头，改变了电机与动力电缆的连接方式，由以往的连接包连接改成插接式连接，电缆接入电机方便、快捷，提高了电机线圈上不出线接头部位的稳定性，能大大提高连接的可靠性高，克服了现有技术存在的不足，能保证潜油直线电机长期正常工作，具有显著的经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的装配图。

附图2是图1截断成两段后的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。