[实用新型]一种注塑机搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机搅拌装置，包括搅拌筒，及活动安装于搅拌筒内的搅拌机构；所述搅拌筒内设置有搅拌混料仓和缓存预热仓，且搅拌混料仓和缓存预热仓之间通过活动隔板隔离；所述搅拌筒其顶部设置有多个进料斗；所述搅拌筒其底部设有多个出料斗；本实用新型的注塑机搅拌装置，设置多个进料斗和多个出料斗，可用于多种不同物料的添加或同种物料的添加，提高生产效率，且实现了多通道出料注塑，可用于不同结构模型的工件注塑；通电电磁铁与磁吸件磁性固定，连接更加牢固，防止在搅拌时搅拌混料仓中的物料进入缓存预热仓；当活动隔板与梯形固定块完全贴合且固定后，可再次进料进行物料搅拌，实现边搅拌边预热，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑设备，具体涉及一种注塑机搅拌装置，属于注塑设备技术领域。

背景技术

注塑机是将液体料、热塑性塑料或热固性料通过塑料成型模具制成各种形状塑料制品的成型设备；在成型过程中，液体料、热塑性塑料或热固性料通过料斗的加料口进入注塑机的注射系统中，在料斗中进行熔融、混合或其它注射前的加工工序，注塑机对此类材料施加高压，使其射出充满模具型腔用以完成注塑的过程。随着社会发展的需要，塑料制品的性能要求也越来越高，为满足各种产品的不同功能需求，塑料制品已从材料单一的产品朝多种混合材料的产品方向发展。

在现有技术中，各种混合式料是通过加料口在料斗中完成物料的混合，传统技术中料斗是通过螺杆完成搅拌和挤压传料工作，在搅拌混合注射过程中不但容易出现搅拌不均等的现象，而且螺杆的挤压传料容易产生热量，致使物料的温度升高；混合料在注射时需保持低温才能确保物料保持物料的状态，一旦物料的温度上升，容易造成物料部分状态变化，物料混合的不均等也降低成型后产品的性能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种注塑机搅拌装置，物料混合充分，且可边搅拌边预热，提高了加工效率。

本实用新型的注塑机搅拌装置，包括搅拌筒，及活动安装于搅拌筒内的搅拌机构；所述搅拌筒内设置有搅拌混料仓和缓存预热仓，且搅拌混料仓和缓存预热仓之间通过活动隔板隔离，通过搅拌混料仓内的搅拌机构对物料进行搅拌、混合，充分混合后的物料进入缓存预热仓后进行预热，预热后的混料经出料斗输出；所述搅拌筒其顶部设置有多个进料斗，可用于多种不同物料的添加或同种物料的添加，提高生产效率；所述搅拌筒其底部设有多个出料斗，可实现多通道出料注塑，实现不同结构模型的工件注塑；每一所述出料斗上均安装有开关阀；

所述搅拌机构设置于搅拌混料仓中；所述搅拌机构包括搅拌轴，及与搅拌轴传动连接的搅拌电机，及安装于搅拌轴外围的搅拌桨叶；所述搅拌轴其底部设置有搅拌齿；所述搅拌电机通过电机架安装于搅拌筒上方；所述搅拌桨叶其背离搅拌轴一端安装有刮板；所述刮板其外表面与搅拌筒其内壁贴合，搅拌电机动作，驱动搅拌轴旋转，从而带动搅拌桨叶转动，对搅拌混料仓内的多种物料进行搅拌、混合；在搅拌筒的内壁设置刮板，且刮板与搅拌桨叶连接，当搅拌桨叶在搅拌轴的带动下转动时，刮板绕着搅拌筒内壁转动，用于清理粘附于搅拌筒内壁的物料，可有效防止物料粘连搅拌筒内壁，提高产量，且搅拌筒的清理更加便捷；

所述缓存预热仓位于活动隔板下方，且其内侧安装有调温器，可对缓存预热仓内的混料进行预热，有利于物料后续的热塑成型，提高生产效率，其中，调温器用于调控缓存预热仓内的加热温度，其为现有技术，在此不再详述其具体电路结构及其工作原理；

所述搅拌筒其内壁固定安装有梯形固定块；所述活动隔板其一端通过转轴与搅拌筒铰接，其另一端与梯形固定块磁性连接；所述活动隔板其底面安装有多个换向轴；所述换向轴其一端穿过搅拌筒并通过传动链轮与翻转电机传动连接；其另一端通过轴承座总成与搅拌筒安装，翻转电机动作，通过传动链轮驱动换向轴转动，从而带动与换向轴连接的活动隔板进行翻转，便于物料的隔离和下料。

作为优选的实施方案，所述搅拌筒固定安装于底架上；所述底架两侧分别安装有一高频振动器，有利于物料的下落，提高加工效率。