[实用新型]一种无缝马达换向器

说明书

本实用新型涉及一种无缝马达换向器，包括塑料壳，换向片，电木粉层，所述电木粉料层与换向片无缝连接，所述换向片表面设置若干与电木粉层结合的槽，所述槽为直角槽。本实用新型的有益效果在于，克服现有工艺的产品使用时转速不高的问题，减少使用时内外表面磨损、发热严重的问题，提高产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及马达零件，特别涉及一种无缝马达换向器。

背景技术

现有市场使用的马达换向器都是用物理结构如燕尾槽等倒扣结构与电木粉压制成型，通过铜片上的倒扣结构与电木粉形成物理抓胶，这种物理抓胶结构，是用CNC在铜材表面铣成倒梯形或类似燕尾槽状的抓胶结构，射出成型时电木粉进入这些结构内，利用这些结构将电木粉拉住，从而形成电木和铜材结合在一起，但这种表面物理结合的方式受外力易发热磨损也易分离，使换向器内外表面磨损致发热严重，而使其平面度降低影响整个换向器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型通过结构上来实现现有技术中换向器寿命短的问题。主要实现方法是。

一种无缝马达换向器，包括塑料壳，换向片，电木粉层，所述电木粉料层与换向片无缝连接，所述换向片表面设置若干与电木粉层结合的槽，所述槽为直角槽。

进一步的，换向片表面设置有若干1um～3um的微孔，微孔遍布在槽内，电木粉料层局部嵌入微孔内。

进一步的，所述换向片的材质是银铜合金或紫铜。

进一步的，所述电木粉料层是由酚醛树脂构成。

本实用新型的有益效果在于，克服现有工艺的产品使用时，燕尾槽等倒扣结构内部容易磨损、发热严重的问题，从而提高产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的马达换向器结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是本实用新型实施例中电木粉层与换向片结合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种无缝马达换向器10，参考其中的A部分，图2是A部分的局部放大示意图，包括衬套40，换向片20，电木粉层30，衬套40设置在电木粉层30中，电木粉料层30与换向片20无缝连接，换向片30表面设置若干与电木粉层结合的槽，槽为直角槽。

电木粉料层是由酚醛树脂构成，酚醛树脂构的型号包括PM6430 PM6830 CN6850PG6552 WH6551 PM6545等，换向片20由铜或者铜合金构成，优选银铜合金或紫铜，利用上述材质的性能，加工成本实用新型中的换向器，具有耐磨损，导热性能好。

本实用新型实施例中，如图2-3所示，首先在在铜片表面形成若干微孔50，铜片为长条薄片适合加工成换向器中的换向片，通过电化学的方式，在铜片表面进行清洗、电解、腐蚀后，形成1um～3um的若干微孔。

然后将铜片通过治具压合到模具上面；将含有酚醛树脂的电木粉料层投放到模具内模压成型，使电木粉料饼充分与铜片基板结合，这种结合方式可使换向片和电木粉料层无缝连接，实际使用中，产品可达到较高的转速，无缝的连接兼具有使用寿命高的特点。

再将复合好的材料通过机床加工成马达换向器，在铜片上形成若干直角槽，电木粉层与直角槽内的微孔无缝结合。通过上述工艺生产的马达换向器，可克服现有工艺的产品使用时转速不高的问题，减少使用时内外表面磨损、发热严重的问题，提高产品的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。