[实用新型]一种数控直杆分料机

说明书

本实用新型公开了一种数控直杆分料机，包括分料台，所述分料台上端面设有分料板，且分料板上等距离设置一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔，所述一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔的长度依次递减，所述分料台位于一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔下方均设有接料腔，所述接料腔内安装有移动接料盒，所述分料台位于分料板两侧固定安装挡边，所述分料台一侧设有放置台。本实用新型通过在倾斜的分料板上设置长度依次递减的一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔，当直杆在分料板上滚动时，符合合落料孔长度的直杆会落入相应位置的移动接料盒中，从而轻易的将多种直杆进行分料，该种方法简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种分料机，特别涉及一种数控直杆分料机。

背景技术

在有些金属线材的生产过程中，需要将金属线材剪切成所需长度的直杆，然后对直杆进行下一步的加工，使之满足使用的需求。目前，金属线材飞剪机可以将金属线材剪切成需要长度的直杆，直杆剪切后被收集在集料箱内，由工人将集料箱运到下个加工工序现场，将集料箱内的直杆分别放入各个加工设备中。如果利用人工分料不仅效率低，且容易发生安全事故，且但现有的分料机分料方式繁琐，且分料机成本较高，为此，我们提出一种数控直杆分料机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控直杆分料机，通过在倾斜的分料板上设置长度依次递减的一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔，当直杆在分料板上滚动时，符合合落料孔长度的直杆会落入相应位置的移动接料盒中，从而轻易的将多种直杆进行分料，该种方法简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控直杆分料机，包括分料台，所述分料台上端面设有分料板，且分料板上等距离设置一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔，所述一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔的长度依次递减，所述分料台位于一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔下方均设有接料腔，所述接料腔内安装有移动接料盒，所述分料台位于分料板两侧固定安装挡边，所述分料台一侧设有放置台，所述分料板上固定连接有橡胶减震条。

进一步地，所述分料板位于一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔的内壁两侧开设有凹槽，且凹槽内壁固定安装电推杆，所述电推杆的顶端固定连接有移动板，且移动板活动连接在凹槽内。

进一步地，所述分料台位于接料腔一侧设有柜门，且接料腔的两侧壁内嵌有侧边滚珠，所述移动接料盒与侧边滚珠接触的位置设有相匹配的滑动弧槽，所述移动接料盒底端内嵌有底端滚珠，所述移动接料盒滑动连接在接料腔上。

进一步地，所述接料腔底端设有与底端滚珠相匹配的滑动弧槽，且接料腔底端的滑动弧槽设有多组。

进一步地，所述侧边滚珠和底端滚珠均可活动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在倾斜的分料板上设置长度依次递减的一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔，当直杆在分料板上滚动时，符合合落料孔长度的直杆会落入相应位置的移动接料盒中，从而轻易的将多种直杆进行分料，该种方法简单、成本低。

2、本实用新型通过在一号落料孔、二号落料孔和三号落料孔的内壁两侧开设有凹槽，并在凹槽内设置利用电推杆控制的移动板，通过驱动电推杆可带动移动板从凹槽内移出或者缩入，从而改变落料孔的宽度，使得落料孔的宽度可变，增加灵活性和实用型。

3、本实用新型通过在接料腔内壁设置侧边滚珠，并在移动接料盒底端设置底端滚珠，使得移动接料盒可在接料腔内活动连接，且移动接料盒可便捷省力的放入或者取出。

附图说明

图1为本实用新型一种数控直杆分料机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控直杆分料机的俯视图。