[实用新型]一种断膜防抱辊装置有效
申请号: | 201821130237.1 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN208499909U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 张运朋;郑辉 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H26/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266590 山东省青岛市经济技*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 托辊 本实用新型 抱辊装置 输送组件 执行组件 膜检测 装置性能 有效地 薄膜 缠绕 | ||
本实用新型提供一种断膜防抱辊装置,包括机架、托辊输送组件、断膜检测执行组件;其特征是:所述托辊输送组件和断膜检测执行组件安装在机架上。本实用新型有效地解决了在断膜工况下,被输送薄膜在托辊缠绕的问题,同时该装置性能可靠,操作使用方便。
技术领域
本实用新型属于薄膜生产机械设备领域,具体则涉及一种断膜防抱辊装置。
背景技术
目前,薄膜在我们日常生活中的应用越来越广泛,这给我们的生活带来了极大的方便。现有的薄膜制作设备在实际生产中,当薄膜出现断裂时,极易造成薄膜在输送托辊上缠绕,这大大增加了生产成本,同时降低了企业的生产效率,不能有效地满足生产加工的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的不足,提供一种能够在断膜工况下,可有效防止薄膜在输送托辊上缠绕的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:本实用新型涉及一种断膜防抱辊装置,包括机架、托辊输送组件、断膜检测执行组件;其特征是:所述托辊输送组件由托辊a、托辊b、托辊c、带座轴承a、导向立柱、导向滑套、立柱固定座组成;托辊a和托辊b通过带座轴承a安装在机架上;托辊c连接在导向滑套上,导向滑套套装在导向立柱上,导向立柱两端连接有立柱固定座,立柱固定座安装在机架上;所述断膜检测执行组件由检测装置、链条、链轮轴a、带座轴承b、气缸组成;检测装置安装在机架上;链条左侧连接在导向滑套上;链轮轴a通过带座轴承b安装在机架上;检测装置和链轮轴a通过链条连接;气缸上端安装在托辊c上,气缸下端安装在机架上。
进一步的,所述检测装置由链轮轴b、带座轴承c、同步带、数字电位器装置组成;链轮轴b通过带座轴承c安装在机架上;数字电位器装置安装在机架上;链轮轴b和数字电位器装置通过同步带连接。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构局部侧视图。
图3为图2的Ⅰ部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种断膜防抱辊装置,包括机架1、托辊输送组件2、断膜检测执行组件3;其特征是:所述托辊输送组件2由托辊a4、托辊b5、托辊c6、带座轴承a7、导向立柱8、导向滑套9、立柱固定座10组成;托辊a4和托辊b5通过带座轴承a7安装在机架1上;托辊c6连接在导向滑套9上,导向滑套9套装在导向立柱8上,导向立柱8两端连接有立柱固定座10,立柱固定座10安装在机架1上;所述断膜检测执行组件3由检测装置11、链条12、链轮轴a13、带座轴承b14、气缸15组成;检测装置11安装在机架1上;链条12左侧连接在导向滑套9上;链轮轴a13通过带座轴承b14安装在机架1上;检测装置11和链轮轴a13通过链条12连接;气缸15上端安装在托辊c6上,气缸15下端安装在机架1上。
如图2、图3所示,所述检测装置11由链轮轴b16、带座轴承c17、同步带18、数字电位器装置19组成;链轮轴b16通过带座轴承c17安装在机架1上;数字电位器装置19安装在机架1上;链轮轴b16和数字电位器装置19通过同步带18连接。
本实用新型的有益效果为:在正常生产工况下,托辊c的自重约等于薄膜输送的张力;当薄膜出现断裂时,由于薄膜张力消失,托辊c在重力的作用下会沿着导向立柱下滑,导向滑套会带动链条运行,此时数字电位器装置开始计数,当计数达到设定值时,气缸下端进气口充入一定压力的气体,设备的整个动力系统停止工作;此装置有效地解决了在断膜工况下薄膜在输送托辊上缠绕的问题。
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