[实用新型]包覆机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种包覆机用上料装置，以解决在木门生产加工中利用包覆机贴PVC膜时，上料不便，工人劳动强度大的技术问题。该包覆机用上料装置包括上料架、多个输料滚轮、动力源、将动力传到输料滚轮的传动装置，在所述上料架上方设有相互平行且间隔设置的放料平台和支撑横梁，所述放料平台和支撑横梁间形成导料槽，多个所述输料滚轮排列设在所述导料槽内，在所述输料滚轮内套装有滚轮轴，所述滚轮轴两端分别转动连接在所述放料平台和支撑横梁下方，所述传动装置输出端与所述滚轮轴的一端对应连接。本实用新型包覆机用上料装置的设置，取放料方便，可以降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及木门加工机械技术领域，具体涉及一种包覆机用上料装置。

背景技术

在木门的生产加工中，需要利用包覆机在门套线、踢脚线等的表面贴PVC膜，包覆机的工作原理为：采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。

但是在用包覆机贴PVC膜上料时，工人一次取一个料，将料放置在包覆机上的滚轮上，然后等料前移一定的距离后，才能放置下一个料，若取料过早，需要持料等待，若取料过晚，两个料之间的距离过大造成PVC膜浪费，当料架上的剩余的料较少时，工人需要频繁俯身取料，容易疲劳，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包覆机用上料装置，以解决在木门生产加工中利用包覆机贴PVC膜时，上料不便，工人劳动强度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种包覆机用上料装置，包括上料架、多个输料滚轮、动力源、将动力传到输料滚轮的传动装置，在所述上料架上方设有相互平行且间隔设置的放料平台和支撑横梁，所述放料平台和支撑横梁间形成导料槽，多个所述输料滚轮排列设在所述导料槽内，在所述输料滚轮内套装有滚轮轴，所述滚轮轴两端分别转动连接在所述放料平台和支撑横梁下方，所述传动装置输出端与所述滚轮轴的一端对应连接。

优选的，所述传动装置包括沿输料方向设置的传动轴，所述传动轴设在所述放料平台下方，在所述传动轴上对应所述滚轮轴位置处设有主动齿轮，在所述滚轮轴端部设有与所述主动齿轮对应啮合的从动齿轮。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮分别为蜗杆、涡轮，或所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。

优选的，在所述导料槽的两侧对应位置分别设有导向轮，两个对应的所述导向轮间的距离可调，两个对应的所述导向轮为一组，在所述导料槽上设有至少两组导向轮。

优选的，还包括挡料板、滑块，所述挡料板设在所述导料槽的后端，在所述挡料板两侧设有立柱，所述滑块一端套接在立柱上，另一端固定在挡料板上，所述滑块通过紧固螺钉固定在所述立柱上，可以通过调节挡料板与输料滚轮间的距离，确保经过挡料板后的料不会重叠。

优选的，在所述上料架后端设有支架，在所述支架上设有与所述输料滚轮对应的引导轮，在所述引导轮两侧分别设有侧导轮。

优选的，所述输料滚轮为塑料材质，在所述输料滚轮圆周表面涂有热熔胶，可以增大输料滚轮与料间的摩擦力。

优选的，在所述上料架底部设有可升降的支腿，方便调节上料架的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型包覆机用上料装置的设置，取放料方便，可以降低工人的劳动强度；

2.在木门的生产加工中，需要加工很多L型的门套线，本实用新型的输料装置为输料滚轮，使本实用新型除了可以输送平板料外，还便于输送L型的料。

3.本实用新型通过导向轮的设置，可以使料平直的输送到包覆机上。