[实用新型]一种不锈钢管弯管设备

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管弯管设备，其结构包括三脚架、液压调节装置、机体、开关键、回转开关、角度显示屏、弯曲模、模具支撑轴、弯曲模具、转动钩、不锈钢管，弯曲模具与转动钩相连接，本实用新型一种不锈钢管弯管设备，通过电机转动带动两端的半齿轮旋转，使得半齿轮与齿条相啮合，齿条向内推动压杆与推塞，使得油液通过油管进入到活塞缸中推动活塞，活塞带动活塞杆在齿轮上方移动，使调节杆带动弯曲模具向弯曲模移动，从而使其夹紧不锈钢管，当对直径较大的管材加工时，通过开启止回阀将油液从回流管道传输回液压缸中，弹簧带动活塞复位，再重新调节夹紧管材，操作简单方便，有效地对弯曲模具进行调节，避免造成管材被折弯压扁。

技术领域

本实用新型是一种不锈钢管弯管设备，属于弯管设备技术领域。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有技术公开了申请号为：201621487810.5的一种不锈钢管的弯管设备，包括：底板上固定有一螺母安装座，于该螺母安装座中固定有一螺母，一螺杆穿过螺母安装座并螺接在该螺母上；螺杆一端穿过该螺母并连接在一盖板上，另一端设有手柄；该盖板可拆卸连接有一压环，该压环的外缘面凹设有第一导槽。顶板上以螺杆为中心轴对称设有一对导环和多对导柱，导环转动设置在其中的一对导柱上；导环外缘面凹设有第二导槽；第一导槽和第二导槽的内径大小与不锈钢管的外径大小相匹配，以在螺杆下压环时，不锈钢管嵌在第一导槽和第二导槽中，形成弯管，但是该现有技术由于不锈钢管的大小直径不一，传统的弯管设备难以对弯曲模具进行调节，容易造成管材被折弯压扁的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种不锈钢管弯管设备，以解决的现有技术由于不锈钢管的大小直径不一，传统的弯管设备难以对弯曲模具进行调节，容易造成管材被折弯压扁的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢管弯管设备，其结构包括三脚架、液压调节装置、机体、开关键、回转开关、角度显示屏、弯曲模、模具支撑轴、弯曲模具、转动钩、不锈钢管，所述三脚架上方与液压调节装置底部相焊接，所述液压调节装置末端设有机体，所述液压调节装置上方与弯曲模下端相贴合，所述角度显示屏嵌入在液压调节装置上方，所述机体下方设有开关键，所述回转开关安装于机体上方，所述弯曲模具与转动钩相连接，所述液压调节装置包括单向阀、油管、回流管道、活塞杆、齿轮、液压缸、推塞、压杆、齿条、电机、半齿轮、调节杆、活塞、止回阀、弹簧，所述油管上方设有单向阀，所述油管嵌入在液压缸上方，所述止回阀安装于回流管道上方，所述回流管道嵌入在液压缸下端，所述活塞杆下方与齿轮上方相贴合，所述活塞杆与调节杆相连接，所述活塞杆前端与活塞后端相焊接，所述液压缸内部设有推塞，所述推塞与压杆相连接，所述压杆末端设有齿条，所述齿条两端设有半齿轮，所述半齿轮与电机相连接，所述活塞前端与弹簧末端相贴合。

进一步地，所述弯曲模上方设有模具支撑轴。

进一步地，所述不锈钢管首端与弯曲模具内部相贴合。

进一步地，所述调节杆上方与弯曲模具下方相焊接。

进一步地，所述角度显示屏是一个长为10cm，宽为5cm的长方形结构。

进一步地，所述弯曲模具采用不锈钢材质，质量轻，使用寿命长。

进一步地，所述电机采用型号Y80M1-2，具有寿命长、高稳定性、运行可靠的特点。

有益效果