[实用新型]玻璃纤维毡生产线中的粉体均匀下料机构

说明书

本实用新型公开了玻璃纤维毡生产线中的粉体均匀下料机构，包括下料料仓、滚筒，滚筒表面设有若干个均匀分布的凹槽，所述下料料仓下端具有开口部，且所述开口部与所述的滚筒表面接触配合。通过在下料料仓的开口部设置一与所述开口接触配合的滚筒，并在滚筒表面设置凹槽，下料料仓内的粉体掉落在位于开口部区域内的凹槽内，因辊筒与开口部接触配合，在滚筒转动后，仅凹槽内的粉体掉落，从而使得每次粉体洒落量均匀。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维毡生产线，具体涉及玻璃纤维毡生产线中的粉体均匀下料机构。

背景技术

玻璃纤维短切毡的生产系统，包括按序设置的玻璃纤维纱团的切断装置、沉降室、喷水装置、撒粉装置、烘干装置、压实装置、收卷装置。玻璃纤维纱团经切断装置剪切后，再经沉降室、喷水装置、撒粉装置后形成玻璃纤维毡，再经烘干、压实形成成品，在喷水装置前或者说在喷水装置中还包含一道工序，粉状粘接剂撒在网带上，通常这一工序由下料机构直接洒落，造成粉体洒落不均匀。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了玻璃纤维毡生产线中的粉体均匀下料机构，通过在下料料仓的开口部设置一与所述开口接触配合的滚筒，并在滚筒表面设置凹槽，下料料仓内的粉体掉落在位于开口部区域内的凹槽内，因辊筒与开口部接触配合，在滚筒转动后，仅凹槽内的粉体掉落，从而使得每次粉体洒落量均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：玻璃纤维毡生产线中的粉体均匀下料机构，包括下料料仓、滚筒，滚筒表面设有若干个均匀分布的凹槽，所述下料料仓下端具有开口部，且所述开口部与所述的滚筒表面接触配合。

作为上述方案的优选，所述的下料料仓由透明材质制成。

作为上述方案的优选，所述开口部与滚筒表面弹性接触配合。

作为上述方案的优选，还包括补料料仓，补料料仓设置在所述下料料仓上方，且补料料仓与所述的下料料仓之间通过下料阀门连接。

本实用新型的有益效果是：通过在下料料仓的开口部设置一与所述开口接触配合的滚筒，并在滚筒表面设置凹槽，下料料仓内的粉体掉落在位于开口部区域内的凹槽内，因辊筒与开口部接触配合，在滚筒转动后，仅凹槽内的粉体掉落，从而使得每次粉体洒落量均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收卷装置的结构示意图；

图3是图2的立体图一；

图4是图2的立体图二；

图5是本实用新型气胀轴的结构示意图；

图6是本实用新型固定座的结构示意图；

图7是支架组件的结构示意图；

图8是支架组件、气胀轴、辊筒的结构示意图；

图9是收卷装置、包装机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，玻璃纤维毡生产线中的粉体均匀下料机构，包括下料料仓200、滚筒100，滚筒表面设有若干个均匀分布的凹槽101，所述下料料仓下端具有开口部，且所述开口部与所述的滚筒表面接触配合。

在本实用新型中，滚筒通过电机驱动其转动。

所述的下料料仓由透明材质制成，可以直接观察到下料料仓内的粉体料量，以便于及时向下料料仓内添加粉体。

所述开口部与滚筒表面弹性接触配合。