[实用新型]一种能够加速塑料桶冷却成型的模具

说明书

本实用新型公开了一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，包括顶板、连接杆、第一模具和第一伸缩杆，所述顶板的上表面安装有料箱，且顶板的下表面连接有插板，所述连接杆位于插板的内侧，所述第一模具位于插板的下方，所述第一模具和第二模具的内侧设置有内胆，所述第一伸缩杆位于内胆的内侧，且第一伸缩杆的底端固定有连接板，所述连接板的下方设置有插板，所述载板的下方设置有第一基座，且第一基座的右端连接有第二基座。该能够加速塑料桶冷却成型的模具，在模具中间设置有内胆，且内胆的材质为铜，内胆内部有注塑管可以进行注塑，同时内胆内还充满了冷水，在冷却时，通过内胆内部的冷水可以加速塑料桶冷却成型，极大的节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及塑料桶技术领域，具体为一种能够加速塑料桶冷却成型的模具。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶的制作一般但是通过模具注塑制作，但是现有的对塑料桶进行制作的模具在制作塑料桶时，难以加速塑料桶的冷却，使得制作的时间过长，往往工作人员需要等很久才能制作下一个模具，十分耽误时间，效率低下，所以现开发出一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的对塑料桶进行制作的模具在制作塑料桶时，难以加速塑料桶的冷却，使得制作的时间过长，往往工作人员需要等很久才能制作下一个模具，十分耽误时间，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，包括顶板、连接杆、第一模具和第一伸缩杆，所述顶板的上表面安装有料箱，且顶板的下表面连接有插板，所述连接杆位于插板的内侧，且连接杆的内侧设置有套管，并且套管的底端连接有注塑管，所述第一模具位于插板的下方，且第一模具的右端连接有第二模具，所述第一模具和第二模具的内侧设置有内胆，且第一模具和第二模具的外端均连接有载板，所述第一伸缩杆位于内胆的内侧，且第一伸缩杆的底端固定有连接板，所述连接板的下方设置有插板，且第二伸缩杆的内端焊接有堵块，并且堵块的内侧开设有孔洞，所述载板的下方设置有第一基座，且第一基座的右端连接有第二基座。

优选的，所述插板在第一模具和第二模具上均为升降结构，且插板的底端呈圆环形凸出结构。

优选的，所述注塑管在套管上为伸缩结构，且注塑管贯穿在内胆的内部，并且内胆的底端为镂空结构。

优选的，所述第一模具和第二模具的连接方式为卡合连接，且第一模具和第二模具紧密贴合，并且第一模具和第二模具和载板的连接方式均为焊接。

优选的，所述堵块在内胆上为滑动结构，且堵块单体组合构成矩形结构的横切面尺寸大于孔洞的横切面尺寸。

优选的，所述第一基座和第二基座的纵切面形状均为“L”形，且第一基座和第二基座构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够加速塑料桶冷却成型的模具，在模具中间设置有内胆，且内胆的材质为铜，内胆内部有注塑管可以进行注塑，同时内胆内还充满了冷水，在冷却时，通过内胆内部的冷水可以加速塑料桶冷却成型，极大的节约了时间；

1、设置有材质为铜的内胆，同时内胆的内部充满冷水，由于铜的导热性十分优良，所以配合冷水可以加速塑料桶的冷却时间，加快了工作效率；

2、插板在第一模具和第二模具上均为升降结构，通过插板的升降可以使其下表面的凸出结构插入到第一模具、第二模具和内胆之间的缝隙中，从而确保液面平整，使得制作出来的塑料桶顶端不会凹凸不平；

3、第一模具和第二模具之间，第一基座和第二基座之间均构成拆卸结构，当塑料桶冷却成型后，通过将第一模具和第二模具拉开，即可将模具取出，简单方便。