[实用新型]一种用于预制件耐火材料的翻转机

说明书

本实用新型公开了一种用于预制件耐火材料的翻转机，包括支撑底座和固定块，支撑底座上端固定设置有支撑架，支撑架前端设置有传送带，支撑架上端设置有第一电机，支撑架纵向设置有螺纹转轴和限位杆，螺纹转轴上端固定连接于第一电机动力输出端，螺纹转轴下端通过轴承转动连接于支撑底座，固定块设置有螺纹孔和通孔，固定块通过螺纹孔与螺纹转轴螺纹连接，固定块固定连接有两组连接块，一组连接块外侧设置有第二电机，第二电机动力输出端固定连接有转轴，另一组连接块内侧固定连接有液压伸缩杆。该实用新型解决预制模块化耐火材料的体积较大，在加工成型、包装的过程中，不容易搬运、翻转的问题。

技术领域

本实用新型涉及预制件耐火材料搬运、翻转技术领域，具体为一种用于预制件耐火材料的翻转机。

背景技术

预制件耐火材料是将预施工的部位提前分割成小块，并设计出特殊的形状，按形状制成拼装式模块化耐火材料，在工厂预浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场吊挂拼装。预制件的安装改变了传统浇注料的现场浇注施工的安装方法，使施工简便易行，可以省去现场搅拌、浇注或捣打以及相应的装备，节约了施工时间，并且使现场施工不受施工环境和季节的影响，保证了施工质量

目前在化工、冶金、有色、铸造行业，己经有越来越多的用户选择使用浇注料预制件，以便缩短施工，养护和烘烤的时间，进而增加了设备的循环和利用率。常见的包括高炉出铁沟预制件，钢包包盖预制件，钢包透气砖、座砖、冲击板，钢包底预制件，中间包挡渣堰、冲击板，加热炉用烧嘴、台车边框等等，使用预制件后，延长了耐火材料的使用周期，使该部位的耐材损耗降低40％以上，由于使用寿命的延长，使得耐火材料的平均消耗成本也有不同程度的降低，由于所有预制件都是采用直接砌筑，缩短了施工时间，降低了施工成本。

虽然预制模块化耐火材料具有很多的优点，但是预制模块化耐火材料的缺点也很明显，就是预制模块化耐火材料的体积较大，在加工成型、包装的过程中，不容易搬运、翻转。

针对上述问题，本实用新型设计了一种用于预制件耐火材料的翻转机，以解决上述背景问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预制件耐火材料的翻转机，以解决上述背景技术中提出的预制模块化耐火材料的体积较大，在加工成型、包装的过程中，不容易搬运、翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制件耐火材料的翻转机，包括支撑底座和固定块，所述支撑底座上端固定设置有支撑架，所述支撑架前端设置有传送带，所述支撑架上端设置有第一电机，所述支撑架纵向设置有螺纹转轴和限位杆，所述螺纹转轴上端固定连接于第一电机动力输出端，所述螺纹转轴下端通过轴承转动连接于支撑底座，所述固定块设置有螺纹孔和通孔，所述固定块通过螺纹孔与螺纹转轴螺纹连接，所述固定块固定连接有两组连接块，一组所述连接块外侧设置有第二电机，所述第二电机动力输出端固定连接有转轴，另一组所述连接块内侧固定连接有液压伸缩杆。

优选的，所述限位杆设置有两组，且限位杆设置于螺纹转轴的两侧，所述限位杆贯穿通孔。

优选的，所述转轴和液压伸缩杆均连接有夹具，所述转轴与夹具固定连接，所述液压伸缩杆通过轴承与夹具转动连接，所述夹具表面设置有摩擦垫，且摩擦垫为橡胶材质。

优选的，所述第一电机和第二电机均为调速电机，所述第一电机和第二电机外侧均设置有电机固定框。

优选的，所述支撑底座底部设置有行走轮，所述行走轮为万向轮结构，且行走轮上设置有脚刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过万向轮行走轮配合脚刹实现启停，增加了设备的便捷性。2.设置有夹具对耐火材料夹取，利用摩擦垫增加摩擦力实现紧固，配合调速电机进行翻转，同时利用传送带结构实现运送，解决了耐火材料体积过大不便于搬运移动和翻转的技术问题。

附图说明